Предимства на оборудването за индукционно нагряване с различни честоти на високочестотно оборудване за закаляване

1) Средночестотен метод на индукционно нагряване

Честотен диапазон: обикновен 1KHZ до около 20KHZ, типичната стойност е около 8KHZ. Дълбочината и дебелината на нагряване са около 3-10 мм. Използва се най-вече за нагряване, отгряване, темпериране, закаляване и повърхностно закаляване на големи детайли, валове с голям диаметър, дебелостенни тръби с голям диаметър, зъбни колела с голям модул и други детайли, както и червено щанцоване, ковашко пресоване и топене с по-малък диаметър барове. Изчакайте.

2) Метод на ултразвуково индукционно нагряване

Честотен диапазон: Обикновен 20KHZ до 40KHZ (тъй като аудио честотата е 20HZ до 20KHZ, така че се нарича супер аудио). Дълбочина и дебелина на нагряване, около 2-3 мм. Използва се най-вече за дълбоко нагряване, отгряване, темпериране, закаляване и темпериране на детайли със среден диаметър, нагряване, заваряване и горещо сглобяване на тънкостенни тръби с голям диаметър и закаляване на средни зъбни колела и др.

3) Високочестотен метод на индукционно нагряване

Честотен диапазон: обикновени 30KHZ до 100KHZ, често използвани 40KHZ до 80KHZ. Дълбочина на нагряване, дебелина, около 1-2 мм. Оборудването за повърхностно закаляване с индукционно нагряване се използва най-вече за дълбоко нагряване, червено щанцоване, пресоване на коване, отгряване, темпериране, закаляване и темпериране, повърхностно охлаждане, нагряване и заваряване на тръби със среден диаметър, горещ монтаж, закаляване на пиньон и др. за малки детайли.

4) Метод на индукционно нагряване на UHF оборудване за охлаждане

Честотата е сравнително висока, честотният диапазон: обикновени 200KHZ или повече, до 1.1MHZ. Дълбочината и дебелината на нагряване са малки, около 0.1-1 мм. Използва се най-вече за закаляване и заваряване на локални изключително малки части или изключително тънки пръти, повърхностно закаляване на малки детайли и др.

В същото време тези пет вида оборудване за индукционно нагряване имат определени предимства. Всички те използват IGBT захранване за индукционно нагряване, което е най-енергоспестяващото и екологично оборудване за индукционно нагряване през 21 век.

①Основни характеристики: малък размер, висока мощност, бързо нагряване, прозрачна сърцевина, ниска консумация на енергия.

② Ситуация на пестене на енергия: В сравнение със старомодния тиристор с междинна честота, нагряването с тиристор с междинна честота консумира около 500 градуса електричество на тон детайл. Консумацията на енергия на новата междинна честота на нашата компания е около 300 градуса. Всеки изгорен тон спестява повече от 200 kWh електроенергия, което е с 30% по-енергийно ефективно от стария тест.

③ Характеристики на веригата: Основното устройство използва IGBT модул, веригата не контролира цялостно мостово изправяне, кондензаторно филтриране, мостов инвертор и сериен резонансен изход. Той е фундаментално различен от старомодната междинна честота, използваща тиристорен паралелен резонанс.

④Принцип на пестене на енергия: Неконтролируемо коригиране, веригата за коригиране е напълно включена. Високият фактор на мощността, последователният резонанс от тип напрежение и т.н. определят значителното спестяване на енергия на това оборудване. Технологията за автоматично проследяване на мощността на оборудването, оборудването автоматично ще регулира изходната мощност според вашия детайл. Размерът на оборудването се определя според нагрятия детайл. Колкото по-голямо е натоварването на детайла, толкова по-висока е мощността и колкото по-лек е товарът, толкова по-ниска е мощността.