不同頻率感應加熱設備的優點 高頻淬火設備

1）中頻感應加熱方式

頻率範圍：普通1KHZ至20KHZ左右，典型值為8KHZ左右。 加熱深度和厚度約為3-10mm。 多用於大型工件、大直徑軸、大直徑厚壁管、大模數齒輪等工件的加熱、退火、回火、淬火和表面淬火，以及較小直徑的紅衝、鍛壓和冶煉酒吧。 等待。

2）超聲波感應加熱方式

頻率範圍：普通20KHZ到40KHZ（因為音頻的頻率是20HZ到20KHZ，所以叫超級音頻）。 加熱深度和厚度，約2-3mm。 多用於中徑工件的深部加熱、退火、回火、調質、大口徑薄壁管材的加熱、焊接、熱裝、中型齒輪淬火等。

3）高頻感應加熱方式

頻率範圍：普通30KHZ到100KHZ，常用40KHZ到80KHZ。 加熱深度，厚度，約1-2mm。 感應加熱表面淬火設備多用於小型工件的深部加熱、紅衝、鍛壓、退火、回火、調質、表面淬火、中徑管加熱焊接、熱裝配、小齒輪淬火等。

4）超高頻淬火設備的感應加熱方式

頻率比較高，頻率範圍：普通200KHZ以上，最高可達1.1MHZ。 加熱深度和厚度較小，約為0.1-1mm。 多用於局部極小零件或極細棒材的淬火焊接，小型工件的表面淬火等。

同時，這五種感應加熱設備具有一定的優勢。 均採用IGBT感應加熱電源，是21世紀最節能環保的感應加熱設備。

①主要特點：體積小、功率大、升溫快、芯體透明、功耗低。

②節電情況：與老式晶閘管中頻相比，晶閘管中頻加熱每噸工件耗電500度左右。 我公司新中頻功耗300度左右。 每燃燒一噸可節電 200 多度電，比舊測試節能 30%。

③電路特點：主器件採用IGBT模塊，電路不控制全橋整流、電容濾波、橋式逆變、串聯諧振輸出。 它與使用晶閘管並聯諧振的老式中頻有著根本的不同。

④節電原理：不可控整流，整流電路全導通。 高功率因數、電壓型串聯諧振等，決定了本設備的大幅度節電。 設備功率自動跟踪技術，設備會根據您的工件自動調整輸出功率。 設備的尺寸根據加熱的工件而定。 工件負載越重，功率越大，負載越輕，功率越低。