Avantajele echipamentelor de încălzire prin inducție cu frecvențe diferite de echipamente de stingere de înaltă frecvență

1) Metoda de încălzire prin inducție cu frecvență medie

Gama de frecvență: obișnuit 1KHZ până la aproximativ 20KHZ, valoarea tipică este de aproximativ 8KHZ. Adâncimea și grosimea de încălzire sunt de aproximativ 3-10 mm. Este folosit mai ales pentru încălzirea, recoacere, călire, călire și călire la suprafață a pieselor de prelucrat mari, arbori cu diametru mare, țevi cu pereți groși cu diametru mare, angrenaje cu modul mare și alte piese de prelucrat, precum și perforarea roșie, presarea forjată și topirea cu diametru mai mic. baruri. Aștepta.

2) Ultrasonic induction heating method

Frequency range: Ordinary 20KHZ to 40KHZ (because the audio frequency is 20HZ to 20KHZ, so it is called super audio). Heating depth and thickness, about 2-3mm. It is mostly used for deep heating, annealing, tempering, quenching and tempering of medium-diameter workpieces, heating, welding, and hot assembly of large-diameter thin-walled pipes, and medium gear quenching, etc.

3) Metoda de încălzire prin inducție de înaltă frecvență

Frequency range: ordinary 30KHZ to 100KHZ, commonly used 40KHZ to 80KHZ. Heating depth, thickness, about 1-2mm. Induction heating surface quenching equipment is mostly used for deep heating, red punching, forging pressing, annealing, tempering, quenching and tempering, surface quenching, medium diameter pipe heating and welding, hot assembly, pinion quenching, etc. for small workpieces.

4) Metoda de încălzire prin inducție a echipamentului de stingere UHF

Frecvența este relativ mare, intervalul de frecvență: obișnuit 200KHZ sau mai mult, până la 1.1MHZ. Adâncimea și grosimea de încălzire sunt mici, aproximativ 0.1-1 mm. Este folosit mai ales pentru călirea și sudarea pieselor locale extrem de mici sau a barelor extrem de subțiri, călirea la suprafață a pieselor mici etc.

În același timp, aceste cinci tipuri de echipamente de încălzire prin inducție au anumite avantaje. Toate folosesc sursa de încălzire prin inducție IGBT, care este cel mai economisitor de energie și cel mai ecologic echipament de încălzire prin inducție din secolul 21.

①Caracteristici principale: dimensiune mică, putere mare, încălzire rapidă, miez transparent, consum redus de energie.

② Situația de economisire a energiei: în comparație cu frecvența intermediară a tiristoarelor de modă veche, încălzirea cu frecvență intermediară a tiristoarelor consumă aproximativ 500 de grade de energie electrică pe tonă de piesă de prelucrat. Noul consum de energie de frecvență intermediară al companiei noastre este de aproximativ 300 de grade. Fiecare tonă arsă economisește mai mult de 200 kWh de energie electrică, ceea ce este cu 30% mai eficient din punct de vedere energetic decât vechiul test.

③ Caracteristicile circuitului: Dispozitivul principal adoptă modulul IGBT, circuitul nu controlează rectificarea completă a podului, filtrarea condensatorului, invertorul de punte și ieșirea de rezonanță în serie. Este fundamental diferită de frecvența intermediară de modă veche folosind rezonanța paralelă a tiristoarelor.

④Principiul de economisire a energiei: rectificare necontrolată, circuitul de rectificare este complet pornit. Factorul de putere mare, rezonanța seriei de tip tensiune etc., determină economisirea substanțială de energie a acestui echipament. Tehnologia de urmărire automată a puterii a echipamentului, echipamentul va ajusta automat puterea de ieșire în funcție de piesa dvs. de prelucrat. Dimensiunea echipamentului este determinată în funcție de piesa de prelucrat încălzită. Cu cât sarcina piesei de prelucrat este mai mare, cu atât puterea este mai mare, iar sarcina este mai ușoară, cu atât puterea este mai mică.