異なる周波数の誘導加熱装置の利点 高周波焼入れ装置

1）中波誘導加熱方式

周波数範囲: 通常の 1KHZ から約 20KHZ、典型的な値は約 8KHZ です。 加熱深さと厚さは約3〜10mmです。 主に、大型ワークピース、大径シャフト、大径厚肉パイプ、大モジュラスギアおよびその他のワークピースの加熱、焼きなまし、焼戻し、焼入れ、および表面焼入れ、ならびに赤抜き、鍛造プレス、および小径の製錬に使用されます。バー。 待って。

2) 超音波誘導加熱方式

周波数範囲：通常の20KHZから40KHZ（オーディオ周波数が20HZから20KHZであるため、スーパーオーディオと呼ばれます）。 加熱深さと厚み、約2～3mm。 主に、中径ワークピースの深部加熱、焼鈍、焼戻し、焼入れ、焼戻し、大径薄肉パイプの加熱、溶接、熱間組立、中歯車焼入れなどに使用されます。

3）高周波誘導加熱法

周波数範囲: 通常の 30KHZ から 100KHZ、一般的に使用される 40KHZ から 80KHZ。 加熱深さ、厚さ、約1～2mm。 誘導加熱表面焼入れ装置は、主に深加熱、赤抜き、鍛造プレス、焼鈍、焼戻し、焼入れおよび焼戻し、表面焼入れ、中径パイプの加熱および溶接、熱間組立、小型ワークのピニオン焼入れなどに使用されます。

4) UHF焼入れ装置の誘導加熱方式

周波数は比較的高く、周波数範囲は通常の200KHZ以上、最大1.1MHZです。 加熱深さと厚さは小さく、約0.1〜1mmです。 主に局部極小部品や極薄棒の焼入れ溶接、小物ワークの表面焼入れなどに使用されます。

同時に、これら21種類の誘導加熱装置には特定の利点があります。 それらはすべて、XNUMX世紀で最も省エネで環境に優しい誘導加熱装置であるIGBT誘導加熱電源を使用しています。

①主な特徴：小型、高出力、高速加熱、透明コア、低消費電力。

②節電状況：昔ながらのサイリスタ中間周波加熱と比較して、サイリスタ中間周波加熱はワーク500トンあたり約300度の電力を消費します。 当社の新中間周波消費電力は約200度です。 30 トンの燃焼で XNUMX kWh 以上の電力が節約され、以前のテストよりもエネルギー効率が XNUMX% 向上しています。

③回路の特徴：メインデバイスはIGBTモジュールを採用し、回路はフルブリッジ整流、コンデンサフィルタリング、ブリッジインバータ、直列共振出力を制御しません。 従来のサイリスタ並列共振を利用した中間周波数とは根本的に異なります。

④省電力の原理：制御不能な整流、整流回路は完全にオンになっています。 高力率、電圧型直列共振等が本装置の大幅な省電力化を決定します。 装置の電力自動追跡技術により、装置はワークピースに応じて出力電力を自動的に調整します。 装置のサイズは、加熱されるワークに応じて決定されます。 ワークの負荷が重いほどパワーが高くなり、負荷が軽いほどパワーが低くなります。