- 15
- Sep
Zalety urządzeń do nagrzewania indukcyjnego o różnych częstotliwościach urządzeń do hartowania wysokiej częstotliwości
Zalety urządzeń do nagrzewania indukcyjnego o różnych częstotliwościach sprzęt do hartowania wysokiej częstotliwości
1) Metoda nagrzewania indukcyjnego średniej częstotliwości
Zakres częstotliwości: zwykły 1 KHZ do około 20 KHZ, typowa wartość to około 8 KHZ. Głębokość i grubość grzania to około 3-10mm. Stosowany jest głównie do nagrzewania, wyżarzania, odpuszczania, hartowania i hartowania powierzchniowego dużych detali, wałów o dużych średnicach, rur grubościennych o dużych średnicach, kół zębatych o dużych modułach i innych detali, a także do wykrawania na czerwono, kucia, kucia i wytapiania mniejszych średnic słupy. Czekać.
2) Ultradźwiękowa metoda nagrzewania indukcyjnego
Zakres częstotliwości: zwykły 20 KHZ do 40 KHZ (ponieważ częstotliwość dźwięku wynosi od 20 HZ do 20 KHZ, więc nazywa się to super audio). Głębokość i grubość grzania około 2-3mm. Stosowany jest głównie do głębokiego ogrzewania, wyżarzania, odpuszczania, hartowania i odpuszczania przedmiotów o średniej średnicy, ogrzewania, spawania i montażu na gorąco cienkościennych rur o dużej średnicy, hartowania średnich kół zębatych itp.
3) Metoda nagrzewania indukcyjnego wysokiej częstotliwości
Zakres częstotliwości: zwykłe 30 KHZ do 100 KHZ, powszechnie używane 40 KHZ do 80 KHZ. Głębokość grzania, grubość około 1-2mm. Indukcyjne urządzenia do hartowania powierzchni są używane głównie do głębokiego ogrzewania, czerwonego wykrawania, kucia, wyżarzania, odpuszczania, hartowania i odpuszczania, hartowania powierzchni, ogrzewania i spawania rur o średniej średnicy, montażu na gorąco, hartowania zębników itp. dla małych przedmiotów obrabianych.
4) Metoda nagrzewania indukcyjnego urządzeń do hartowania UHF
Częstotliwość jest stosunkowo wysoka, zakres częstotliwości: zwykły 200 KHZ lub więcej, do 1.1 MHz. Głębokość i grubość grzania są niewielkie, około 0.1-1 mm. Stosowany jest głównie do hartowania i spawania miejscowych bardzo małych części lub bardzo cienkich prętów, hartowania powierzchniowego małych przedmiotów itp.
Jednocześnie te pięć rodzajów indukcyjnych urządzeń grzewczych ma pewne zalety. Wszystkie wykorzystują indukcyjny zasilacz IGBT, który jest najbardziej energooszczędnym i przyjaznym dla środowiska urządzeniem do nagrzewania indukcyjnego w XXI wieku.
①Główne cechy: mały rozmiar, duża moc, szybkie nagrzewanie, przezroczysty rdzeń, niskie zużycie energii.
② Sytuacja oszczędzania energii: W porównaniu ze staromodną częstotliwością pośrednią tyrystora, ogrzewanie pośredniej częstotliwości tyrystora zużywa około 500 stopni energii elektrycznej na tonę obrabianego przedmiotu. Pobór mocy nowej częstotliwości pośredniej naszej firmy wynosi około 300 stopni. Każda spalona tona pozwala zaoszczędzić ponad 200 kWh energii elektrycznej, co jest o 30% bardziej energooszczędne niż w starym teście.
③ Cechy obwodu: Główne urządzenie przyjmuje moduł IGBT, obwód nie steruje prostowaniem pełnego mostka, filtrowaniem kondensatorów, falownikiem mostkowym i szeregowym wyjściem rezonansowym. Zasadniczo różni się od staromodnej częstotliwości pośredniej wykorzystującej równoległy rezonans tyrystorowy.
④Zasada oszczędzania energii: niekontrolowane prostowanie, obwód prostowania jest w pełni włączony. Wysoki współczynnik mocy, szeregowy rezonans napięciowy itp. decydują o znacznej oszczędności energii tego sprzętu. Technologia automatycznego śledzenia mocy sprzętu, sprzęt automatycznie dostosuje moc wyjściową do przedmiotu obrabianego. Wielkość urządzenia jest określana w zależności od nagrzanego przedmiotu obrabianego. Im większe obciążenie przedmiotu obrabianego, tym wyższa moc, a im lżejsze obciążenie, tym niższa moc.