Как да трансформираме индукционната пещ за топене, за да бъде по-енергийно ефективна?

A. Ситуацията на 2-тонна индукционна топилна пещ before the transformation:

1. В 2-тонна индукционна топилна пещ е оборудван с 1500Kw, температурата на топене е необходима да бъде 1650 градуса, а проектираното време на топене е в рамките на 1 час. Действителното време на топене е близо 2 часа, което е далеч от оригиналния дизайн.

2. Инверторният тиристор е сериозно изгорял и дори тиристорът на токоизправителя често се поврежда.

3. Два кондензатора имат феномен на изпъкнал корем

4. Шумът на реактора е много силен

5. Трудно е да се стартира след запалване на новата пещ

6. След тестване на кабела с водно охлаждане дължината е неразумна и има феномен на умъртвяване и огъване.

7. Температурата на водата в охладителната система надвишава 55 градуса

8. Тръбопроводът на охладителната система сериозно остарява

9. Входящият тръбопровод за захранваща вода е по-голям от тръбопровода за връщане на вода, което води до лош поток от охлаждаща вода

B, 2 тона съдържание на трансформация в индукционна топилна пещ:

1. Сменете тиристора на токоизправителя и инверторния тиристор, увеличете издържаното напрежение и стойността на свръхток на тиристора и увеличете ъгъла на проводимост на тиристора.

2. Увеличете постояннотоковото напрежение на оригиналното захранване с междинна честота от 680V на 800V и постоянния ток от оригиналните 1490A до 1850A, така че да се гарантира, че изходната мощност на индукционната топилна пещ достига проектната стойност от 1500Kw.

3. Подобрете ефективната мощност на индукционната топилна пещ и значително увеличете фактора на мощността, като по този начин подобрявате степента на използване на трансформатора и намалявате неустойката на реактивната мощност.

4. Сменете издутия кондензатор, увеличете разположението на кондензатора и намалете топлината, генерирана от медната пръчка и кондензатора.

5. Подредете реактора, укрепете бобината на реактора и намалете шума, причинен от вибрациите на бобината

6. Почистете и сменете вътрешния воден кръг на захранващия шкаф и увеличете тръбопровода за връщане на вода, което значително подобрява охлаждащия ефект на топилната пещ. Явлението изгаряне е основно елиминирано.

7. Увеличете дължината на кабела с водно охлаждане, за да гарантирате, че водоохлаждащият кабел няма да се огъне до смърт по време на целия процес на въртене на топилната пещ и да осигурите охлаждащия ефект на кабела

В. Ефект на трансформация на 2 тон индукционна топилна пещ:

1. Когато температурата на топене на 2-тонната индукционна топилна пещ е 1650 градуса, времето за топене в една пещ е 55 минути, което е почти 1 пъти по-бързо, отколкото преди трансформацията.

2. Температурата на охлаждащата циркулираща вода се намалява с 10 градуса, а температурата на водата е около 42 градуса при нормална употреба.

3. Няма феномен на изгаряне на силиций за половин година след трансформацията, а шумът на междинночестотното захранване е значително намален.

4. След смяната на кабела с водно охлаждане няма феномен на мъртво огъване и кабелът с водно охлаждане се охлажда нормално.