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इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस को अधिक ऊर्जा कुशल कैसे बनाया जाए?

इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस को अधिक ऊर्जा कुशल कैसे बनाया जाए?

ए. की स्थिति 2-टन प्रेरण पिघलने वाली भट्टी परिवर्तन से पहले:

1. 2-टन प्रेरण पिघलने वाली भट्टी 1500Kw से लैस है, पिघलने का तापमान 1650 डिग्री होना आवश्यक है, और डिज़ाइन किया गया पिघलने का समय 1 घंटे के भीतर है। वास्तविक पिघलने का समय 2 घंटे के करीब है, जो मूल डिजाइन से बहुत दूर है।

2. इन्वर्टर थाइरिस्टर गंभीर रूप से जल गया है, और यहां तक ​​कि रेक्टिफायर थाइरिस्टर भी अक्सर क्षतिग्रस्त हो जाता है।

3. दो कैपेसिटर में उभड़ा हुआ पेट होता है

4. रिएक्टर का शोर बहुत तेज होता है

5. नई भट्टी के जलने के बाद शुरू करना मुश्किल है

6. वाटर-कूल्ड केबल का परीक्षण करने के बाद, लंबाई अनुचित है, और मारने और झुकने की घटना है।

7. शीतलन प्रणाली का पानी का तापमान 55 डिग्री से अधिक है

8. शीतलन प्रणाली पाइपलाइन गंभीरता से बूढ़ा हो रहा है

9. बिजली की आपूर्ति पानी की इनलेट पाइपलाइन रिटर्न वॉटर पाइपलाइन से बड़ी है, जिसके परिणामस्वरूप खराब ठंडा पानी होता है

बी, 2 टन प्रेरण पिघलने भट्ठी परिवर्तन सामग्री:

1. रेक्टिफायर थाइरिस्टर और इन्वर्टर थाइरिस्टर को बदलें, थाइरिस्टर के झेलने वाले वोल्टेज और ओवरकुरेंट वैल्यू को बढ़ाएं, और थाइरिस्टर के कंडक्शन एंगल को बढ़ाएं।

2. मूल मध्यवर्ती आवृत्ति बिजली आपूर्ति के डीसी वोल्टेज को 680V से 800V तक बढ़ाएं, और डीसी वर्तमान को मूल 1490A से 1850A तक बढ़ाएं, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस की आउटपुट पावर 1500Kw के डिजाइन मूल्य तक पहुंच जाए।

3. इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस की प्रभावी शक्ति में सुधार और पावर फैक्टर में काफी वृद्धि, जिससे ट्रांसफार्मर की उपयोग दर में सुधार और प्रतिक्रियाशील शक्ति दंड को कम किया जा सके।

4. उभरे हुए कैपेसिटर को बदलें, कैपेसिटर की व्यवस्था बढ़ाएं, और कॉपर बार और कैपेसिटर द्वारा उत्पन्न गर्मी को कम करें।

5. रिएक्टर को व्यवस्थित करें, रिएक्टर कॉइल को मजबूत करें, और कॉइल कंपन के कारण होने वाले शोर को कम करें

6. बिजली आपूर्ति कैबिनेट के आंतरिक जल सर्किट को साफ और बदलें और रिटर्न वॉटर पाइपलाइन को बढ़ाएं, जो पिघलने वाली भट्ठी के शीतलन प्रभाव में काफी सुधार करता है। जलने की घटना मूल रूप से समाप्त हो जाती है।

7. वाटर-कूल्ड केबल की लंबाई बढ़ाएं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि पिघलने वाली भट्टी के मोड़ की पूरी प्रक्रिया के दौरान वाटर-कूल्ड केबल मौत की ओर नहीं झुकती है, और केबल के शीतलन प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए

C. का परिवर्तन प्रभाव 2 टन प्रेरण पिघलने वाली भट्टी:

1. जब 2-टन इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस का गलाने का तापमान 1650 डिग्री होता है, तो सिंगल फर्नेस गलाने का समय 55 मिनट होता है, जो परिवर्तन से पहले की तुलना में लगभग 1 गुना तेज होता है।

2. ठंडा परिसंचारी पानी का तापमान 10 डिग्री कम हो जाता है, और सामान्य उपयोग के दौरान पानी का तापमान लगभग 42 डिग्री होता है।

3. परिवर्तन के बाद आधे साल में कोई सिलिकॉन जलने की घटना नहीं होती है, और मध्यवर्ती आवृत्ति बिजली की आपूर्ति का शोर बहुत कम हो जाता है।

4. वाटर-कूल्ड केबल को बदलने के बाद, कोई मृत झुकने की घटना नहीं होती है, और वाटर-कूल्ड केबल सामान्य रूप से ठंडा होता है।