چگونه کوره ذوب القایی را برای کارآمدتر بودن انرژی تبدیل کنیم؟

الف. وضعیت کوره ذوب القایی 2 تنی قبل از تحول:

1. کوره ذوب القایی 2 تنی مجهز به 1500 کیلووات، دمای ذوب مورد نیاز 1650 درجه است و زمان ذوب طراحی شده در عرض 1 ساعت است. زمان ذوب واقعی نزدیک به 2 ساعت است که با طرح اصلی فاصله زیادی دارد.

2. تریستور اینورتر به شدت سوخته و حتی تریستور یکسو کننده اغلب آسیب می بیند.

3. دو خازن دارای پدیده شکم برآمده هستند

4. صدای راکتور بسیار بلند است

5. بعد از روشن شدن کوره جدید شروع به کار مشکل است

6. پس از آزمایش کابل آب خنک، طول غیر منطقی است و پدیده کشته شدن و خم شدن وجود دارد.

7. دمای آب سیستم خنک کننده بیش از 55 درجه باشد

8. خط لوله سیستم خنک کننده به طور جدی در حال پیر شدن است

9. خط لوله ورودی آب منبع تغذیه بزرگتر از خط لوله آب برگشتی است و در نتیجه جریان آب خنک کننده ضعیفی دارد.

B، 2 تن محتوای تبدیل کوره ذوب القایی:

1. تریستور یکسو کننده و تریستور اینورتر را تعویض کنید، ولتاژ مقاومت و مقدار جریان اضافه تریستور را افزایش دهید و زاویه هدایت تریستور را افزایش دهید.

2. ولتاژ DC منبع تغذیه فرکانس متوسط ​​اصلی را از 680 ولت به 800 ولت و جریان DC را از 1490 آمپر اصلی به 1850 آمپر افزایش دهید تا اطمینان حاصل شود که توان خروجی کوره ذوب القایی به ارزش طراحی 1500 کیلووات می رسد.

3. بهبود قدرت موثر کوره ذوب القایی و افزایش ضریب توان تا حد زیادی، در نتیجه بهبود نرخ بهره برداری از ترانسفورماتور و کاهش جریمه توان راکتیو.

4. خازن برآمده را تعویض کنید، آرایش خازن را افزایش دهید و حرارت تولید شده توسط میله مسی و خازن را کاهش دهید.

5. راکتور را مرتب کنید، سیم پیچ راکتور را تقویت کنید و صدای ناشی از ارتعاش سیم پیچ را کاهش دهید.

6. مدار آب داخلی کابینت منبع تغذیه را تمیز و جایگزین کنید و خط لوله آب برگشتی را افزایش دهید که تا حد زیادی اثر خنک کننده کوره ذوب را بهبود می بخشد. پدیده سوختن اساساً از بین می رود.

7. طول کابل خنک کننده با آب را افزایش دهید تا اطمینان حاصل شود که کابل خنک کننده با آب در طول کل فرآیند چرخش کوره ذوب تا حد مرگ خم نمی شود و از اثر خنک کننده کابل اطمینان حاصل کنید.

ج. اثر تبدیل از کوره ذوب القایی 2 تن:

1. هنگامی که دمای ذوب کوره ذوب القایی 2 تنی 1650 درجه است، زمان ذوب تک کوره 55 دقیقه است که تقریباً 1 برابر سریعتر از قبل از تبدیل است.

2. دمای آب در گردش خنک کننده 10 درجه کاهش می یابد و دمای آب در استفاده معمولی حدود 42 درجه است.

3. پدیده سوزاندن سیلیکون در نیم سال پس از تبدیل وجود ندارد و نویز منبع تغذیه فرکانس متوسط ​​بسیار کاهش می یابد.

4. پس از تعویض کابل آب خنک، پدیده خمش مرده وجود ندارد و کابل خنک کننده با آب به طور معمول خنک می شود.