Quenching যন্ত্রপাতি quenching মানের কি সম্পর্কিত?

আবেশন গরম বর্তমানে একটি অপেক্ষাকৃত নতুন প্রক্রিয়া। এটি অনন্য কর্মক্ষমতার কারণে বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ইনডাকশন হিটিং সারফেস কয়েঞ্চিং এর নীতি হল: ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন ওয়ার্কপিসের সারফেস লেয়ারে একটি উচ্চ-ঘনত্বের ইন্ডাকশন কারেন্ট তৈরি করে, এবং তারপর দ্রুত এটিকে অস্টেনাইট অবস্থায় উত্তপ্ত করে, এবং তারপর দ্রুত ঠান্ডা করে কোয়েঞ্চিং পদ্ধতির মার্টেনসাইট স্ট্রাকচার পেতে । অনেকাংশে, ইনডাকশন হিটিং কয়েঞ্চিংয়ের গুণ আপনার নির্বাচিত কোয়েঞ্চিং সরঞ্জামের গঠন এবং ফর্মের সাথে সম্পর্কিত।

এর আকৃতি অনুযায়ী নিষ্কাশন সরঞ্জাম, পাওয়ার সাপ্লাই কারেন্টের ফ্রিকোয়েন্সি এবং ইন্ডাক্টরের পাওয়ার ইনপুট, এবং উত্তপ্ত ওয়ার্কপিস এবং ইন্ডাক্টরের মধ্যে দূরত্ব, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠায় হিটিং লেয়ারের একটি নির্দিষ্ট আকৃতি এবং গভীরতা পাওয়া যেতে পারে।

একই ইন্ডাক্টরের সাহায্যে বর্তমান ফ্রিকোয়েন্সি এবং ইনপুট পাওয়ার পরিবর্তন করে বিভিন্ন হিটিং লেয়ার পাওয়া যায়। সম্পাদক আপনাকে সুপারিশ করেন যে আপনি সেন্সর এবং গরম অংশের মধ্যে ব্যবধানটি 2-5 মিমি অতিক্রম করবেন না। (1) হ্রাস: ফাঁকে বাতাস ভেঙ্গে যেতে পারে; (2) বৃদ্ধি: এই ফাঁক গরম করার দক্ষতা হ্রাস করবে।

1. ফর্ম

এটি ওয়ার্কপিসের আকৃতি এবং নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুযায়ী ডিজাইন এবং তৈরি করা যেতে পারে।

দ্বিতীয়, পালা সংখ্যা

ইনডাক্টরের পালার সংখ্যা প্রধানত কাজ করার আকার, শক্তি এবং শোধক যন্ত্রের ভিতরের ব্যাস অনুযায়ী নির্ধারিত হয়। যদি শোধক প্রক্রিয়া গরম করার পরপরই জল ছিটিয়ে দেয়, তাহলে আপনি একটি একক-টার্ন ইন্ডাক্টর তৈরি করতে পারেন, কিন্তু উচ্চতা বৃদ্ধি করা কঠিন।

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সরঞ্জামগুলির আউটপুট দক্ষতা হ্রাস না করার জন্য, আপনি একাধিক মোড়ে বাঁকতে তামার পাইপ ব্যবহার করতে পারেন, তবে পালার সংখ্যা খুব বেশি হওয়ার দরকার নেই। সাধারণত, প্রবর্তকের উচ্চতা 60 মিমি অতিক্রম করা উচিত নয় এবং পালা সংখ্যা 3 এর বেশি হওয়া উচিত নয়।

তিন, উত্পাদন উপকরণ

সেন্সর তৈরিতে ব্যবহৃত উপকরণগুলি হল পিতলের পরিবাহিতা বিশুদ্ধ তামার 96% এর কম নয়; শিল্প বিশুদ্ধ তামা (লাল তামার নল)।