Vad är släckningskvaliteten hos släckutrustningen relaterad till?

Induktionsuppvärmning är en relativt ny process för närvarande. Det används ofta i olika branscher på grund av dess unika prestanda. Principen för induktionsuppvärmning av ytkylning är: elektromagnetisk induktion genererar en induktionsström med hög densitet på arbetsstyckets ytskikt och värmer den sedan snabbt till austenittillståndet och kyler den sedan snabbt för att erhålla martensitstrukturen för släckmetoden . Till stor del är kvaliteten på induktionsvärmeavkylning relaterad till strukturen och formen på den släckningsutrustning du väljer.

Enligt formen på släckningsutrustning, frekvensen för strömförsörjningsströmmen och effektingången till induktorn, och avståndet mellan det uppvärmda arbetsstycket och induktorn, en viss form och djup av värmelagret kan erhållas på arbetsstyckets yta.

Med samma induktor kan olika värmeskikt erhållas genom att ändra strömfrekvensen och ineffekten. Redaktören rekommenderar att du justerar avståndet mellan sensorn och den heta delen för att inte överstiga 2-5 mm. (1) Minska: luften i gapet kan brytas ner; (2) Ökning: detta gap kommer att minska värmeeffektiviteten.

1. Form

Detta kan utformas och tillverkas enligt arbetsstyckets form och den specifika situationen.

För det andra, antalet varv

Antalet varv för induktorn bestäms huvudsakligen enligt arbetsstorleken, kraften och innerdiametern för släckutrustningen. Om släckningsprocessen sprutar vatten omedelbart efter uppvärmning kan du göra en envarvsinduktor, men det är svårt att öka höjden.

För att inte minska uteffektiviteten för högfrekvent utrustning kan du använda kopparrör för att böja till flera varv, men antalet varv behöver inte vara för många. Generellt bör induktorns höjd inte överstiga 60 mm och antalet varv inte överstiga 3.

Tre, produktionsmaterial

Materialen som används för att göra sensorn är mässing med ledningsförmåga minst 96% rent koppar; industriellt rent koppar (rött kopparrör).