담금질 장비의 담금질 품질은 무엇과 관련이 있습니까?

유도 가열은 현재 비교적 새로운 공정입니다. 독특한 성능으로 인해 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 유도 가열 표면 담금질의 원리는 전자 유도가 공작물의 표층에 고밀도 유도 전류를 생성한 다음 빠르게 오스테나이트 상태로 가열한 다음 급속 냉각하여 담금질 방법의 마르텐사이트 구조를 얻는 것입니다. . 대부분 유도 가열 담금질의 품질은 선택한 담금질 장비의 구조 및 형태와 관련이 있습니다.

모양에 따라 담금질 장비, 전원 전류의 주파수와 인덕터에 입력되는 전원, 가열된 공작물과 인덕터 사이의 거리, 가열 층의 특정 모양과 깊이는 공작물 표면에서 얻을 수 있습니다.

동일한 인덕터로 현재 주파수와 입력 전력을 변경하여 다른 발열층을 얻을 수 있습니다. 편집자는 센서와 뜨거운 부분 사이의 간격을 2-5mm를 초과하지 않도록 조정할 것을 권장합니다. (1) 감소: 틈새의 공기가 분해될 수 있습니다. (2) 증가: 이 간격은 난방 효율을 감소시킵니다.

1. 양식

공작물의 형상 및 특정 상황에 따라 설계 및 제작이 가능합니다.

둘째, 회전 수

인덕터의 회전 수는 주로 담금질 장비의 작동 크기, 전력 및 내경에 따라 결정됩니다. 퀜칭 공정이 가열 직후 물을 분사하면 XNUMX회전 인덕터를 만들 수는 있지만 높이를 높이는 것은 어렵다.

고주파 장비의 출력 효율을 낮추지 않기 위해 구리 파이프를 사용하여 여러 회전으로 구부릴 수 있지만 회전 수가 너무 많을 필요는 없습니다. 일반적으로 인덕터의 높이는 60mm를 초과하지 않아야 하며 회전 수는 3을 초과하지 않아야 합니다.

셋, 생산 재료

센서를 만드는 데 사용되는 재료는 순동의 96% 이상의 전도성을 가진 황동입니다. 산업용 순수 구리 (적색 구리 튜브).