Vijek trajanja materijala za nabijanje srednje frekvencijske peći

Materijal za nabijanje peći srednje frekvencije je polusuhi, rasuti vatrostalni materijal koji nastaje nabijanjem. Obično se čestice i fini prahovi od materijala sa visokim sadržajem glinice izrađuju prema određenoj gradaciji i dodaju im odgovarajuću količinu vezivnog sredstva. Tokom izgradnje potrebno je snažno nabijanje da bi se postigla fina struktura. Materijal za nabijanje peći srednje frekvencije se uglavnom koristi u direktnom kontaktu sa talinom. Zbog toga se od zrnatih i praškastih materijala traži visoka volumna stabilnost, finoća i otpornost na koroziju. Istovremeno, materijal za nabijanje peći srednje frekvencije ima dobru kemijsku stabilnost i otpornost. Otpornost na eroziju, otpornost na habanje, otpornost na propadanje, otpornost na toplotni udar.

Materijal za nabijanje peći srednje frekvencije Govoreći, koja se vrsta materijala za oblaganje koristi u peći srednje frekvencije za topljenje bakra? Evo kratkog objašnjenja za sve: materijal za oblaganje koji se koristi u trenutnoj peći srednje frekvencije topljenja bakra na tržištu općenito je silikonski materijal za nabijanje peći srednje frekvencije.

Budući da je temperatura topljenja bakra relativno niska, koristi se većina materijala za nabijanje silikona. Pored tradicionalnih procesa drobljenja, prosijavanja i magnetne separacije, ovaj materijal za nabijanje takođe treba da se osuši i opere. Sadržaj silicija u materijalu za nabijanje silicijuma za topljenje bakra je općenito iznad 95. Gvozdeni oksid je manji od 0.5. Aluminij oksid je manji od 0.7. Vatrostalnost je generalno 1650 stepeni. Ovaj proizvod je napravljen od specijalnog visokokvalitetnog boksitnog klinkera i praha.

Kao primarna sirovina, to je mješavina čistog aluminatnog cementnog veziva, aluminijskog praha, kijanita, agensa protiv skupljanja, vlakana otpornih na eksploziju i drugih dodataka materijala. Može se lijevati u integralnu oblogu korištenjem lijevanih ploča. , Može se uliti i u prefabrikovane blokove za zidanje.

Koje su karakteristike lijevaka od aluminija za infiltraciju visoke čvrstoće? Što se tiče vatrostalne plastike i materijala za nabijanje. Domaće laboratorije često koriste metode ručnog nabijanja ili mašine za ispitivanje pritiska za kalupljenje. Njemačka bira automatsku mašinu za nabijanje, nabijanje zračnim čekićem, pomicanje kalupa naprijed-nazad ujednačenom brzinom i nabijanje u slojevima.

Indeks plastičnosti se povećava sa vremenom skladištenja materijala, gubitkom vode u materijalu i apsorpcijom vode od strane drugih komponenti. I druge fizičke i hemijske promjene. Ova promjena je pogoršana promjenama temperature i vlažnosti okoliša.