ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ചൂളയുടെ റാമിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ സേവന ജീവിതം

ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസ് റാമിംഗ് മെറ്റീരിയൽ റാമിംഗ് വഴി രൂപപ്പെട്ട ഒരു അർദ്ധ-ഉണങ്ങിയ, ബൾക്ക് റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലാണ്. സാധാരണയായി ഉയർന്ന അലുമിന വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ച കണങ്ങളും സൂക്ഷ്മ പൊടികളും ഒരു നിശ്ചിത ഗ്രേഡേഷൻ അനുസരിച്ച് നിർമ്മിക്കുകയും ഉചിതമായ അളവിൽ ബോണ്ടിംഗ് ഏജന്റ് ചേർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നിർമ്മാണ സമയത്ത്, മികച്ച ഘടന കൈവരിക്കുന്നതിന് ശക്തമായ റാമിംഗ് ആവശ്യമാണ്. ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസിന്റെ റാമിംഗ് മെറ്റീരിയൽ പ്രധാനമായും ഉരുകിയുമായുള്ള നേരിട്ടുള്ള സമ്പർക്കത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഗ്രാനുലാർ, പൊടിച്ച വസ്തുക്കൾക്ക് ഉയർന്ന വോളിയം സ്ഥിരത, സൂക്ഷ്മത, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. അതേസമയം, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ചൂളയുടെ റാംമിംഗ് മെറ്റീരിയലിന് നല്ല രാസ സ്ഥിരതയും പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്. മണ്ണൊലിപ്പ്, ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം, ചൊരിയുന്ന പ്രതിരോധം, ചൂട് ഷോക്ക് പ്രതിരോധം.

ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസ് റാംമിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഇപ്പോൾ പറഞ്ഞാൽ, ചെമ്പ് ഉരുക്കാൻ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ചൂളയിൽ ഏതുതരം ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു? എല്ലാവർക്കും വേണ്ടിയുള്ള ഒരു ഹ്രസ്വമായ വിശദീകരണം ഇതാ: വിപണിയിൽ നിലവിലുള്ള കോപ്പർ സ്മെൽറ്റിംഗ് ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയൽ സാധാരണയായി സിലിക്കൺ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസ് റാമിംഗ് മെറ്റീരിയലാണ്.

ചെമ്പ് ഉരുകുന്ന താപനില താരതമ്യേന കുറവായതിനാൽ, മിക്ക സിലിക്കൺ റാമിംഗ് വസ്തുക്കളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത ക്രഷിംഗ്, സ്ക്രീനിംഗ്, കാന്തിക വേർതിരിക്കൽ പ്രക്രിയകൾക്ക് പുറമേ, ഈ റാമിംഗ് മെറ്റീരിയലും ഉണക്കി കഴുകേണ്ടതുണ്ട്. കോപ്പർ സ്മെൽറ്റിംഗ് സിലിക്കൺ റാംമിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ സിലിക്കൺ ഉള്ളടക്കം സാധാരണയായി 95 -ന് മുകളിലാണ്. ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് 0.5 -ൽ താഴെയാണ്. അലൂമിനിയം ഓക്സൈഡ് 0.7 ൽ കുറവാണ്. റിഫ്രാക്റ്ററിനസ് സാധാരണയായി 1650 ഡിഗ്രിയാണ്. ഈ ഉൽപ്പന്നം പ്രത്യേക ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് ബോക്സൈറ്റ് ക്ലിങ്കർ, പൊടി എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

പ്രാഥമിക അസംസ്കൃത വസ്തു എന്ന നിലയിൽ, ഇത് ശുദ്ധമായ അലുമിനിറ്റ് സിമന്റ് ബൈൻഡർ, അലുമിനിയം പൊടി, കയാനൈറ്റ്, ആൻറി ഷ്രിങ്കിംഗ് ഏജന്റ്, സ്ഫോടനം-പ്രൂഫ് ഫൈബർ, മറ്റ് മിശ്രിത വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ മിശ്രിതമാണ്. കാസ്റ്റബിളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ഒരു അവിഭാജ്യ ലൈനിംഗിലേക്ക് ഇടാം. , കൊത്തുപണി ഉപയോഗത്തിനായി പ്രീകാസ്റ്റ് ബ്ലോക്കുകളിലേക്കും ഒഴിക്കാം.

ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ആന്റി-അലൂമിനിയം നുഴഞ്ഞുകയറ്റ കാസ്റ്റബിളുകളുടെ സവിശേഷതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്? റിഫ്രാക്ടറി പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളും റാമിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളും സംബന്ധിച്ച്. ഗാർഹിക ലബോറട്ടറികൾ പലപ്പോഴും മാനുവൽ റാമിംഗ് രീതികൾ അല്ലെങ്കിൽ മോൾഡിംഗിനായി പ്രഷർ ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ജർമ്മനി ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ടാമ്പിംഗ് മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, ഒരു എയർ ഹാമർ ഉപയോഗിച്ച് ടാമ്പ് ചെയ്യുന്നു, പൂപ്പൽ ഒരേ വേഗതയിൽ മുന്നോട്ടും പിന്നോട്ടും നീക്കുന്നു, ലെയറുകളിൽ ടാമ്പിംഗ് ചെയ്യുന്നു.

മെറ്റീരിയലിന്റെ സംഭരണ ​​സമയം, മെറ്റീരിയലിലെ ജലനഷ്ടം, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യൽ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പ്ലാസ്റ്റിറ്റി സൂചിക വിപുലീകരിക്കുന്നു. മറ്റ് ശാരീരികവും രാസപരവുമായ മാറ്റങ്ങൾ. പാരിസ്ഥിതിക താപനിലയിലും ഈർപ്പത്തിലും വരുന്ന മാറ്റങ്ങളാൽ ഈ മാറ്റം രൂക്ഷമാകുന്നു.