- 23
- Oct
د منځني فریکونسۍ فرنس د رامینګ موادو خدمت ژوند
د منځني فریکونسۍ فرنس د رامینګ موادو خدمت ژوند
د منځني فریکونسۍ فرنس رامینګ مواد نیمه وچه، بلک انعکاس مواد دي چې د ریمنګ په واسطه رامینځته کیږي. معمولا ذرات او ښه پوډر د لوړ الومینا موادو څخه جوړ شوي د یو ټاکلي درجې سره سم جوړ شوي او د مناسبې اندازې د تړلو اجنټ سره اضافه کیږي. د جوړونې په جریان کې، د ښه جوړښت ترلاسه کولو لپاره قوي ریمنګ ته اړتیا ده. د منځني فریکونسۍ فرنس رامینګ مواد په عمده ډول د خټکي سره مستقیم تماس کې کارول کیږي. له همدې امله، دانه او پوډر مواد د لوړ حجم ثبات، ښیګڼې او د کنډک مقاومت ته اړتیا لري. په ورته وخت کې، د منځني فریکونسۍ فرنس رامینګ مواد ښه کیمیاوي ثبات او مقاومت لري. تخریب ، د پوښ مقاومت ، د تودوخې مقاومت ، د تودوخې شاک مقاومت.
د منځني فریکونسۍ فرنس رامینګ مواد اوس وغږیږو، د مسو د بوی کولو لپاره په منځني فریکونسۍ فرنس کې کوم ډول استر مواد کارول کیږي؟ دلته د هرچا لپاره یو لنډ توضیح دی: په بازار کې د مسو د بوی کولو مینځنۍ فریکونسۍ فرنس کې کارول شوي استر مواد عموما د سیلیکون مینځنۍ فریکونسۍ فرنس رامینګ مواد دي.
ځکه چې د مسو د بوی کولو تودوخه نسبتا ټیټه ده، ډیری سیلیکون ریمینګ مواد کارول کیږي. د دودیز کرشنگ ، سکرینینګ او مقناطیسي جلا کولو پروسو سربیره ، دا ریمنګ مواد هم وچولو او مینځل کیدو ته اړتیا لري. د مسو د بوی کولو سیلیکون ریمینګ موادو سیلیکون مینځپانګه عموما له 95 څخه پورته ده. د اوسپنې اکسایډ له 0.5 څخه کم دی. د المونیم اکسایډ د 0.7 څخه کم دی. انعکاس عموما 1650 درجې دی. دا محصول د ځانګړي لوړې درجې بکسسایټ کلینکر او پوډر څخه جوړ شوی دی.
د لومړني خامو موادو په توګه، دا د خالص المونیټ سیمنټو باندر، المونیم پوډر، کیانیت، د انقباض ضد اجنټ، د چاودیدونکو موادو فایبر او نورو مرکب موادو مخلوط دی. دا د کاسټبلونو په کارولو سره په یو بشپړ استر کې اچول کیدی شي. ، د معمارۍ کارولو لپاره په پریکاسټ بلاکونو کې هم اچول کیدی شي.
د لوړ ځواک ضد المونیم نفوذ castables ځانګړتیاوې څه دي؟ د انعکاس پلاستيک او ramming موادو په اړه. کورني لابراتوارونه اکثرا د لاسي رامینګ میتودونه ، یا د مولډینګ لپاره د فشار ازموینې ماشینونه کاروي. آلمان یو اتوماتیک ټمپینګ ماشین غوره کوي، د هوا هامر سره ټمپ کول، په یونیفورم سرعت سره شاته حرکت کوي، او په پرتونو کې ټمپ کول.
د پلاستیکیت شاخص د موادو د ذخیره کولو وخت، په موادو کې د اوبو ضایع کیدو، او د نورو اجزاوو لخوا د اوبو جذب سره غزول کیږي. او نور فزیکي او کیمیاوي بدلونونه. دا بدلون د چاپیریال د تودوخې او رطوبت له بدلونونو سره زیاتیږي.