Karakteristike i proces oprema za gašenje radilice

Glavne karakteristike opreme za gašenje radilice:

1. Usvajanje digitalnog upravljačkog sistema, napredne performanse, jednostavan za korištenje, precizno pozicioniranje, sa funkcijama gašenja kao što su veza, simultana, segmentirana veza i segmentirana simultana.

2. Visok stepen automatizacije, programiranje prema toku procesa izratka, automatski dovršava grijanje, rotaciju, prskanje vode i brzi povratak.

3. Raznovrsne metode gašenja, kontinuirano kaljenje skeniranjem, tako da cela osovina ima ujednačen sloj za gašenje i ujednačenu tvrdoću.

4. Može se koristiti za indukcijsko kaljenje osovina, diskova, klinova, zupčanika i drugih dijelova, sa velikom preciznošću i dugim vijekom trajanja.

5. Frekvencija opreme može se zasnivati ​​na zahtjevima radnog komada koji obrađuje korisnik, općenito 15-35KHz, odgovarajući očvrsnuti sloj je 2-6 mm, očvrsnuti sloj je umjeren, tvrdoća zadovoljava zahtjeve, količina deformacija je mala, a brzina je 1/3 veća od međufrekvencije tiristora.

6. Induktor je induktor otvorenog-zatvorenog tipa, nije potrebno uklanjati radni predmet tokom kaljenja, a induktor može direktno zakopčati vanjski krug obratka.

Proces opreme za kaljenje radilice: Nakon što se radni komad zagrije, on će se okretati konstantnom brzinom. Istovremeno će se prskati za gašenje. Senzor se prska vodom, tako da nakon što se radni komad zagrije na potrebnu temperaturu, elektromagnetni ventil za prskanje vode može se automatski otvoriti za prskanje vode. Dubina očvrslog sloja i tvrdoća očvrslog sloja, snaga je podesiva, brzina zagrijavanja je velika, očvrsli sloj je ujednačen i umjeren, štedi energiju i štedi energiju; temperaturu je lako kontrolisati, raspon grijanja je širok, a primjenjivost je jaka. Namijenjen je samo za metalno indukcijsko grijanje, ekološki prihvatljiv i bez zagađenja!