site logo

Karakteristike i proces opreme za gašenje radilice

Karakteristike i proces oprema za gašenje radilice

Glavne značajke opreme za gašenje radilice:

1. Usvajanje digitalnog upravljačkog sustava, napredne performanse, jednostavan za korištenje, precizno pozicioniranje, s funkcijama gašenja kao što su veza, simultana, segmentirana veza i segmentirana simultana.

2. Visok stupanj automatizacije, programiranje prema toku procesa izratka, automatski dovršava zagrijavanje, rotaciju, prskanje vode i brzi povratak.

3. Raznovrsne metode gašenja, kontinuirano kaljenje skeniranjem, tako da cijela osovina ima ujednačen sloj za gašenje i ujednačenu tvrdoću.

4. Može se koristiti za indukcijsko kaljenje osovina, diskova, klinova, zupčanika i drugih dijelova, s velikom preciznošću i dugim vijekom trajanja.

5. Učestalost opreme može se temeljiti na zahtjevima izratka koji obrađuje korisnik, općenito 15-35KHz, prikladan kaljeni sloj je 2-6 mm, očvrsli sloj je umjeren, tvrdoća zadovoljava zahtjeve, količina deformacija je mala, a brzina je 1/3 veća od međufrekvencije tiristora.

6. Induktor je induktor tipa otvoreno-zatvoreno, nije potrebno uklanjati radni komad tijekom kaljenja, a induktor može izravno zakopčati vanjski krug obratka.

Proces opreme za kaljenje radilice: Nakon što se radni komad zagrije, on će se okretati konstantnom brzinom. Istovremeno će se prskati za gašenje. Senzor se raspršuje vodom, tako da se nakon što se radni komad zagrije na potrebnu temperaturu, elektromagnetski ventil za prskanje vode može automatski otvoriti za prskanje vode. Dubina stvrdnutog sloja i tvrdoća stvrdnutog sloja, snaga je podesiva, brzina zagrijavanja je velika, stvrdnuti sloj je ujednačen i umjeren, te štedi energiju i štedi energiju; temperaturu je lako kontrolirati, raspon grijanja je širok, a primjenjivost jaka. Namijenjen je samo za metalno indukcijsko grijanje, ekološki prihvatljiv i bez zagađenja!