- 18
- Feb
クランクシャフト焼入れ装置の特性とプロセス
の特徴とプロセス クランクシャフト焼入れ装置
クランクシャフト焼入れ装置の主な特徴:
1.デジタル制御システム、高度なパフォーマンス、使いやすさ、正確なポジショニングを採用し、接続、同時、セグメント化された接続、セグメント化された同時などのクエンチング機能を備えています。
2.高度な自動化、ワークピースのプロセスフローに応じたプログラミングにより、加熱、回転、水噴霧、およびクイックリターンが自動的に完了します。
3.シャフト全体が均一な焼入れ層と均一な硬度を持つように、多様な焼入れ方法、連続走査焼入れ。
4.シャフト、ディスク、ピン、歯車などの部品の高周波焼入れに使用でき、高精度で長寿命です。
5.装置の周波数は、ユーザーが処理するワークピースの要件に基づくことができます。通常、15〜35 KHz、適切な硬化層は2〜6 mm、硬化層は中程度、硬度は要件を満たし、量は変形が小さく、サイリスタの中間周波数より1/3速い速度です。
6.インダクターは開閉式インダクターであり、焼入れ時にワークを外す必要がなく、ワークピースの外円を直接座屈させることができます。
クランクシャフト焼入れ装置のプロセス:ワークピースが加熱された後、それは一定の速度で回転します。 同時に、焼入れのためにスプレーされます。 センサーに水が噴霧されるため、ワークピースが必要な温度に加熱された後、水噴霧ソレノイドバルブを自動的に開いて水を噴霧することができます。 硬化層の深さと硬化層の硬度、出力は調整可能、加熱速度は速く、硬化層は均一で適度であり、省エネと省エネです。 温度調節が容易で、加熱範囲が広く、適用性が強い。 それは金属誘導加熱のためだけであり、環境に優しく、汚染がありません!