의 특성과 과정 크랭크축 담금질 장비

크랭크 샤프트 담금질 장비의 주요 특징:

1. 디지털 제어 시스템, 고급 성능, 사용하기 쉽고 정확한 위치 지정, 연결, 동시, 분할 연결 및 분할 동시와 같은 담금질 기능을 채택합니다.

2. 공작물 공정 흐름에 따라 프로그래밍하는 고도의 자동화는 가열, 회전, 물 분사 및 빠른 복귀를 자동으로 완료합니다.

3. 다양한 담금질 방법, 연속 스캐닝 담금질로 전체 샤프트가 균일 한 담금질 층과 균일 한 경도를 갖습니다.

4. 높은 정밀도와 긴 수명으로 샤프트, 디스크, 핀, 기어 및 기타 부품의 유도 경화에 사용할 수 있습니다.

5. 장비의 주파수는 사용자가 처리한 공작물의 요구 사항, 일반적으로 15-35KHz, 적절한 경화층은 2-6mm, 경화층은 보통, 경도는 요구 사항을 충족하며, 변형이 작고 속도가 사이리스터 중간 주파수보다 1/3 빠릅니다.

6. 인덕터는 개방형 인덕터이며 담금질 중에 공작물을 제거 할 필요가 없으며 인덕터는 공작물의 외부 원을 직접 좌굴 할 수 있습니다.

크랭크 샤프트 담금질 장비의 과정: 공작물이 가열된 후 일정한 속도로 회전합니다. 동시에 담금질을 위해 스프레이됩니다. 센서에 물이 분사되어 공작물이 필요한 온도로 가열된 후 물 분사 솔레노이드 밸브가 자동으로 열려 물을 분사할 수 있습니다. 경화층의 깊이와 경화층의 경도, 전력 조절이 가능하고 가열 속도가 빠르며 경화층이 균일하고 온건하며 에너지 절약 및 에너지 절약입니다. 온도 조절이 쉽고 가열 범위가 넓고 적용성이 강합니다. 금속 유도 가열 전용이며 환경 친화적이며 무공해입니다!