Karakteristike i područja primjene magnezijevog materijala za nabijanje za indukcijske peći

Materijal za nabijanje magnezija izrađen je od sintetičkog magnezija s visokim sadržajem željeza i kalcija i topljenog magnezija kao agregata

Materijal za nabijanje je polusuhi, rasuti vatrostalni materijal koji nastaje nabijanjem. Obično se čestice i fini prahovi napravljeni od materijala sa visokim sadržajem glinice prave prema određenoj gradaciji i dodaju odgovarajuću količinu vezivnog sredstva, te ih je potrebno nabijati da bi se dobila kompaktna struktura tokom izgradnje.

Materijal za nabijanje u indukcijskoj peći uglavnom se koristi u direktnom kontaktu sa talinom, tako da se od zrnatih i praškastih materijala zahtijeva visoka stabilnost volumena, kompaktnost i otpornost na koroziju. U isto vrijeme, materijal za nabijanje indukcijske peći ima dobru kemijsku stabilnost i otpornost na eroziju, otpornost na habanje, otpornost na ljuštenje, otpornost na toplinski udar.

Materijal za nabijanje magnezijevog oksida napravljen je od sintetičkog magnezija sa visokim sadržajem gvožđa i kalcijuma i topljenog magnezijuma kao agregata, a sintetički magnezijum i topljeni magnezijum se koriste kao fini prah. Kritična veličina čestica je 5-6 mm. Dikalcijeva kiselina) se koristi kao pomoćno sredstvo za sinterovanje bez dodavanja vezivnog sredstva, a napravljena je od višeslojnih sastojaka. Nabijenom konstrukcijom garantuje se gustina nakon izgradnje, može se sinterovati u čvrstu celinu na odgovarajućoj temperaturi, a životni vek joj je nekoliko puta duži od dosadašnjih metoda čvorova i zidanja. U normalnim okolnostima, jednokratni vijek trajanja suhog materijala za nabijanje može doseći više od 300 peći, a može se produžiti na 500-600 peći toplim popravkom, što ne samo da smanjuje broj isključenja peći, već i značajno smanjuje potrošnju. vatrostalnih materijala po toni čelika. Magnezitni materijal za nabijanje za električne peći izrađen je od magnezijevih sirovina i aditiva. Ima karakteristike otpornosti na koroziju, otpornosti na eroziju i praktične konstrukcije. Koristi se za popunjavanje fuga oko temeljnih cigli na dnu lonca i oko temeljnih cigli na dnu lonca.