site logo

induction furnace සඳහා මැග්නීසියා ramming ද්රව්යයේ ලක්ෂණ සහ යෙදුම් ක්ෂේත්ර

induction furnace සඳහා මැග්නීසියා ramming ද්රව්යයේ ලක්ෂණ සහ යෙදුම් ක්ෂේත්ර

මැග්නීසියම් රැම්මිං ද්‍රව්‍ය සෑදී ඇත්තේ අධි-යකඩ, අධි-කැල්සියම් කෘතිම මැග්නීසියාව සහ විලයනය වූ මැග්නීසියාව එකතුවක් ලෙසිනි.

රැම්මිං ද්‍රව්‍ය යනු අර්ධ වියලි, තොග පරාවර්තක ද්‍රව්‍යයක් වන අතර එය ramming මගින් සාදනු ලැබේ. සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ ඇලුමිනා ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද අංශු සහ සියුම් කුඩු නිශ්චිත ශ්‍රේණියකට අනුව සාදනු ලබන අතර සුදුසු බන්ධන කාරක ප්‍රමාණයක් සමඟ එකතු කරනු ලබන අතර ඉදිකිරීම් අතරතුර සංයුක්ත ව්‍යුහයක් ලබා ගැනීම සඳහා පහර දිය යුතුය.

induction furnace ramming ද්‍රව්‍යය ප්‍රධාන වශයෙන් උණු කිරීම සමඟ සෘජු ස්පර්ශයේදී භාවිතා වේ, එබැවින් කැටිති සහ කුඩු ද්‍රව්‍යවලට ඉහළ පරිමාවේ ස්ථායිතාව, සංයුක්තතාවය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය අවශ්‍ය වේ. ඒ සමගම, induction furnace ramming ද්රව්යය හොඳ රසායනික ස්ථායීතාවයක් සහ ප්රතිරෝධයක් ඇති ඛාදනය, ප්රතිරෝධය ඇඳීම, පීලිං ප්රතිරෝධය, තාප කම්පන ප්රතිරෝධය.

මැග්නීසියා රැම්මිං ද්‍රව්‍ය සෑදී ඇත්තේ අධි-යකඩ, ඉහළ-කැල්සියම් කෘත්‍රිම මැග්නීසියාව සහ විලයනය කළ මැග්නීසියාව සමස්ථ ලෙසින් වන අතර කෘතිම මැග්නීසියාව සහ විලයන මැග්නීසියාව සිහින් කුඩු ලෙස භාවිතා කරයි. විවේචනාත්මක අංශු ප්රමාණය 5-6 මි.මී. Dicalcium අම්ලය) කිසිදු බන්ධන කාරකයක් එකතු නොකර සින්ටර් කිරීමේ ආධාරකයක් ලෙස භාවිතා කරන අතර එය බහු මට්ටමේ අමුද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇත. ramming ඉදිකිරීම් හරහා, ඉදිකිරීම් පසු ඝනත්වය සහතික වන අතර, එය සුදුසු උෂ්ණත්වයේ දී ඝන සමස්තයක් බවට සින්ටර් කළ හැකි අතර, එහි ආයු කාලය පෙර knotting සහ ගඩොල් තැබීමේ ක්රම වඩා කිහිප ගුණයකින් වැඩි වේ. සාමාන්‍ය තත්ත්වයන් යටතේ, වියළි රම්පිත ද්‍රව්‍යවල එක්-කාලීන ආයු කාලය ඌෂ්මක 300 කට වඩා ළඟා විය හැකි අතර, එය උණුසුම් අළුත්වැඩියා කිරීම හරහා ඌෂ්මක 500-600 දක්වා දීර්ඝ කළ හැකි අතර, එය උදුන වසා දැමීම් ගණන අඩු කරනවා පමණක් නොව, පරිභෝජනය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි. වානේ ටොන් එකකට පරාවර්තක ද්රව්ය. විද්‍යුත් උදුන මැග්නීසියා රම්මිං ද්‍රව්‍ය මැග්නීසියා අමුද්‍රව්‍ය සහ ආකලන වලින් සාදා ඇත. එය විඛාදන ප්රතිරෝධය, ඛාදනය ප්රතිරෝධය සහ පහසු ඉදිකිරීමේ ලක්ෂණ ඇත. එය ලෑල්ලේ පතුලේ ඇති පාදක ගඩොල් වටා සහ තුණ්ඩිෂ් පතුලේ ඇති පාදක ගඩොල් වටා සන්ධි පිරවීම සඳහා යොදා ගනී.