Karakteristike i područja primjene magnezijevog materijala za nabijanje za indukcijske peći

Materijal za nabijanje magnezija izrađen je od sintetskog magnezija s visokim sadržajem željeza i kalcija i topljenog magnezija kao agregata

Materijal za nabijanje je polusuhi, rasuti vatrostalni materijal koji nastaje nabijanjem. Obično se čestice i fini prahovi od materijala s visokim sadržajem glinice izrađuju prema određenoj gradaciji i dodaju odgovarajuću količinu vezivnog sredstva, te ih je potrebno nabijati kako bi se dobila kompaktna struktura tijekom izgradnje.

Materijal za nabijanje u indukcijskoj peći uglavnom se koristi u izravnom kontaktu s talinom, tako da se od zrnatih i praškastih materijala zahtijeva visoka volumna stabilnost, kompaktnost i otpornost na koroziju. U isto vrijeme, materijal za nabijanje indukcijske peći ima dobru kemijsku stabilnost i otpornost na eroziju, otpornost na habanje, otpornost na ljuštenje, otpornost na toplinski udar.

Materijal za nabijanje magnezijevog oksida izrađen je od sintetskog magnezija s visokim sadržajem željeza i kalcija i topljenog magnezija kao agregata, a sintetički magnezij i topljeni magnezij koriste se kao fini prah. Kritična veličina čestica je 5-6 mm. Dikalcijeva kiselina) koristi se kao pomoćno sredstvo za sinteriranje bez dodavanja vezivnog sredstva, a izrađena je od višestrukih sastojaka. Nabijenom konstrukcijom zajamčena je gustoća nakon izgradnje, a može se sinterirati u čvrstu cjelinu na odgovarajućoj temperaturi, a životni vijek joj je nekoliko puta duži od dosadašnjih metoda čvorova i zidanja. U normalnim okolnostima, jednokratni vijek trajanja suhog materijala za nabijanje može doseći više od 300 peći, a može se produžiti na 500-600 peći vrućim popravkom, što ne samo da smanjuje broj isključenja peći, već i značajno smanjuje potrošnju. vatrostalnih materijala po toni čelika. Materijal za nabijanje magnezijeve peći za električne peći izrađen je od magnezijevih sirovina i aditiva. Ima karakteristike otpornosti na koroziju, otpornosti na eroziju i prikladne konstrukcije. Koristi se za popunjavanje fuga oko temeljnih opeka na dnu lonca i oko temeljnih opeka na dnu lonca.