- 16
- Mar
ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ కోసం మెగ్నీషియా ర్యామింగ్ మెటీరియల్ యొక్క లక్షణాలు మరియు అప్లికేషన్ ఫీల్డ్లు
ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ కోసం మెగ్నీషియా ర్యామింగ్ మెటీరియల్ యొక్క లక్షణాలు మరియు అప్లికేషన్ ఫీల్డ్లు
మెగ్నీషియం ర్యామింగ్ మెటీరియల్ అధిక-ఇనుము, అధిక-కాల్షియం సింథటిక్ మెగ్నీషియా మరియు ఫ్యూజ్డ్ మెగ్నీషియాతో తయారు చేయబడింది.
Ramming material is a semi-dry, bulk refractory material formed by ramming. Usually particles and fine powders made of high-alumina materials are made according to a certain gradation and added with an appropriate amount of binding agent, and need to be rammed to obtain a compact structure during construction.
ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ ర్యామింగ్ మెటీరియల్ ప్రధానంగా మెల్ట్తో ప్రత్యక్ష సంబంధంలో ఉపయోగించబడుతుంది, కాబట్టి గ్రాన్యులర్ మరియు పౌడర్ పదార్థాలు అధిక వాల్యూమ్ స్థిరత్వం, కాంపాక్ట్నెస్ మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉండటం అవసరం. అదే సమయంలో, ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ ర్యామింగ్ మెటీరియల్ మంచి రసాయన స్థిరత్వం మరియు ప్రతిఘటన ఎరోషన్, దుస్తులు నిరోధకత, పీలింగ్ నిరోధకత, వేడి షాక్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
మెగ్నీషియా ర్యామింగ్ మెటీరియల్ అధిక-ఇనుము, అధిక-కాల్షియం సింథటిక్ మెగ్నీషియా మరియు ఫ్యూజ్డ్ మెగ్నీషియాను కంకరగా తయారు చేస్తారు మరియు సింథటిక్ మెగ్నీషియా మరియు ఫ్యూజ్డ్ మెగ్నీషియాను ఫైన్ పౌడర్లుగా ఉపయోగిస్తారు. క్లిష్టమైన కణ పరిమాణం 5-6 మిమీ. Dicalcium యాసిడ్) ఏ బైండింగ్ ఏజెంట్ను జోడించకుండా సింటరింగ్ సహాయంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఇది బహుళ-స్థాయి పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది. ర్యామింగ్ నిర్మాణం ద్వారా, నిర్మాణం తర్వాత సాంద్రత హామీ ఇవ్వబడుతుంది మరియు అది తగిన ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఘన మొత్తంలో సిన్టర్ చేయబడుతుంది మరియు దాని జీవిత కాలం మునుపటి నాటింగ్ మరియు ఇటుక వేయడం పద్ధతుల కంటే చాలా రెట్లు ఎక్కువ. సాధారణ పరిస్థితుల్లో, డ్రై ర్యామింగ్ మెటీరియల్ యొక్క వన్-టైమ్ లైఫ్ 300 కంటే ఎక్కువ ఫర్నేస్లకు చేరుకుంటుంది మరియు వేడి మరమ్మత్తు ద్వారా దీనిని 500-600 ఫర్నేస్లకు విస్తరించవచ్చు, ఇది ఫర్నేస్ షట్డౌన్ల సంఖ్యను తగ్గించడమే కాకుండా, వినియోగాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. ప్రతి టన్ను ఉక్కుకు వక్రీభవన పదార్థాలు. ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ మెగ్నీషియా ర్యామింగ్ మెటీరియల్ మెగ్నీషియా ముడి పదార్థాలు మరియు సంకలితాలతో తయారు చేయబడింది. ఇది తుప్పు నిరోధకత, కోతకు నిరోధకత మరియు సౌకర్యవంతమైన నిర్మాణం యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంది. గరిటె దిగువన ఉన్న బేస్ ఇటుకల చుట్టూ మరియు టుండిష్ దిగువన ఉన్న బేస్ ఇటుకల చుట్టూ కీళ్ళను పూరించడానికి ఇది ఉపయోగించబడుతుంది.