- 18
- Sep
Peć za indukcijsko grijanje
Peć za indukcijsko grijanje
Peć za indukcijsko grijanje glavna je oprema za grijanje za zagrijavanje metala prije kovanja. Postoji mnogo načina zagrijavanja. Za različite procese kovanja usvojeni su različiti načini zagrijavanja kovanja i temperature zagrijavanja, a struktura i načini zagrijavanja peći za grijanje su različiti. Sada uvedite peć za indukcijsko grijanje.
A. Svrha peći za indukcijsko grijanje:
Poboljšajte plastičnost metala, smanjite otpornost na deformacije metala, olakšajte oblikovanje i postignite dobru strukturu i mehanička svojstva nakon kovanja
B. Zahtjevi za grijanje indukcione peći za grijanje:
1. U uvjetima temperaturne vodljivosti i unutarnjeg naprezanja koje dopuštaju metalni materijali, peć za indukcijsko grijanje treba zagrijati do unaprijed određene temperature najvećom brzinom radi poboljšanja efikasnosti i uštede energije.
2, indukcijsku peć za smanjenje zagrijavanja metala koji apsorbira štetne plinove, poput kisika, vodika, dušika i drugih plinova, te smanjenje oksidacije, krhkosti vodika ili oštećenja ugljikovodika te poboljšava kvalitetu grijanja.
3, peć za indukcijsko grijanje u stupnju grijanja na niskim temperaturama, kako bi se spriječilo prekomjerno zagrijavanje metalnog dijela i vanjskog dijela jezgre, prevelika temperaturna razlika, što je dovelo do prekomjernog toplinskog naprezanja, unutarnjeg naprezanja, a zatim prekrivanja drugog, uzrokuje pucanje materijala.
4, peć za indukcijsko grijanje može točno implementirati dane specifikacije se zagrijavaju, uvjeti grijanja, poput temperature zagrijavanja, brzine, vremena i toplinske izolacije, kako bi se spriječilo pregrijavanje, pregorivanje i drugi nedostaci.
C. Pogodan proces kovanja indukcione peći za grejanje:
Odgovarajući postupak kovanja indukcione peći za zagrijavanje podijeljen je na vruće kovanje i toplo kovanje prema temperaturi; prema metodi oblikovanja, može se podijeliti na različite vrste kovanja, kao što su slobodno kovanje, kovanje u kalupu, valjanje prstenom i posebno kovanje.
D. Način zagrijavanja indukcione peći za zagrijavanje:
Metoda zagrijavanja indukcijske peći za grijanje je metoda indukcijskog grijanja, a indukcijska peć za grijanje srednje frekvencije općenito se koristi za zagrijavanje metalne ploče. Peć sa indukcijskim grijanjem na srednjoj frekvenciji prihvaća princip elektromagnetskog indukcijskog grijanja. Indukcijska struja generira se rezonancijom napajanja međufrekventne frekvencije i induktora (indukcijski kalem). Peć za indukcijsko grijanje sa srednjom frekvencijom ima veliku brzinu zagrijavanja, ujednačenu temperaturu grijanja, jednostavan rad, jednostavno održavanje, uštedu energije i zaštitu okoliša te gubitak pri sagorijevanju Nekoliko karakteristika, posebno primjena automatskog upravljanja, koje zadovoljava zahtjeve trenutne pametne tvornice , može ostvariti automatizaciju linije za kovanje i duboko je voljen od ljudi u industriji kovanja.
E. Sažetak tehničkih parametara peći za kovanje s indukcijskim grijanjem
Prečnik okrugle šipke | Dužina šipke | Temperatura grejanja | Snaga peći za grijanje |
Φ16mm | 300mm | 1100 | 250kw/4000HZ |
Φ31-80mm | 70-480mm | 1250 | 500kw/2500HZ |
Φ120mm | 1500mm | 1250 | 2000kw/1000HZ |
Peć za indukcijsko grijanje za kovanje može se prilagoditi stvarnim potrebama |
F. Sažetak tehničkih parametara peći za indukcijsko grijanje za kvadratni čelik
Kvadratna veličina čelika (mm) | Snaga kw | Temperatura grejanja |
6 × 6 | 10 | 1100 ℃ |
10 × 10 | 30 | 1100 ℃ |
40 × 40 | 60 | 1100 ℃ |
60 × 60 | 120 | 1100 ℃ |
100 × 100 | 200 | 1100 ℃ |
150 × 150 | 300 | 1100 ℃ |
200 × 200 | 500 | 1100 ℃ |
300 × 300 | 600 | 1100 ℃ |
500 × 500 | 1000 | 1100 ℃ |
7. Sažetak parametara peći za indukcijsko grijanje sa šipkom
Model / specifikacija | moć | |
SD -25 peć za kovanje s indukcijskim grijanjem | 25KW | Pogodno za grijanje Φ 12-30 mm šipki |
SD -35 peć za kovanje s indukcijskim grijanjem | 35KW | |
SD -45 peć za kovanje s indukcijskim grijanjem | 45KW | |
SD -70 peć za kovanje s indukcijskim grijanjem | 70KW | Pogodno za grijanje Φ15-50mm šipki |
SD -90 peć za kovanje s indukcijskim grijanjem | 90KW | |
SD -110 peć za kovanje s indukcijskim grijanjem | 110KW | |
SD -160 peć za kovanje s indukcijskim grijanjem | 160KW | Pogodno za grijanje Φ 15-90 mm materijala šipke |
SD -200 peć za kovanje s indukcijskim grijanjem | 200KW | |
SD -250 peć za kovanje s indukcijskim grijanjem | 250KW | Pogodno za grijanje Φ 30-150 mm materijala šipke |
G. Sažetak parametara peći za indukcijsko grijanje od čeličnih cijevi:
prečnik | Kontrolni sistem | moć |
Φ 18-28mm | PLC inteligentni sistem upravljanja | KGPS 200KW |
Φ 30-70mm | PLC inteligentni sistem upravljanja | KGPS 350KW |
Φ 80-110mm | PLC inteligentni sistem upravljanja | KGPS 500KW |
Φ 16-32mm | PLC inteligentni sistem upravljanja | KGPS 200KW |
Prilagođena proizvodnja indukcijske peći za grijanje od čeličnih cijevi prema stvarnim potrebama kupaca |
H. Sažetak tehničkih parametara okrugle čelične indukcijske grijaće peći
Zbirna tablica tehničkih parametara okrugle čelične indukcijske peći za grijanje snage manje od 1000KW | |||||||
Nazivna snaga (KW) | Nazivna frekvencija (HZ) | Kapacitet transformatora (KVA) | Sekundarni napon (V) | Broj ispravljenog impulsa | Napon induktora (V) | Potrošnja energije (KW.h/t) | Okrugli čelični promjer (mm) |
80 | 1000 ~ 8000 | 100 | 380v | 6 Puls | 800 | 450 | φ 6-35 |
100 | 1000 ~ 8000 | 160 | 380v | 6 Puls | 800 | 450 | φ 25-40 |
120 | 1000 ~ 8000 | 200 | 380v | 6 Puls | 800 | 450 | φ 30-50 |
160 | 1000 ~ 8000 | 250 | 380v | 6 Puls | 800 | 450 | φ 40-60 |
200 | 1000 ~ 8000 | 315 | 380v | 6 Puls | 800 | 450 | φ 40-60 |
250 | 1000 ~ 8000 | 400 | 380v | 6 Puls | 800 | 450 | φ 60-80 |
350 | 1000 ~ 8000 | 500 | 380v | 6 Puls | 800 | 450 | φ 80-120 |
400 | 500 ~ 8000 | 500 | 380v | 6 Puls | 800 | 450 | φ 80-120 |
500 | 500 ~ 8000 | 630 | 380v | 6 Puls | 800 | 450 | φ 120-150 |
1000 | 500 ~ 1000 | 1250 | 660V-380V | 12 Puls | 1200 /(800) | 380 | φ 150-250 |
1500 | 500 ~ 1000 | 1600 | φ 660V-380V | 12 Puls | 1200 /(800) | 370 | φ 250-400 |
2000 | 500 ~ 1000 | 2200 | φ 660V-380V | 12 Puls | 1200 /(800) | 360 | φ 400-800 |