感應加熱爐

感應加熱爐是鍛造前加熱金屬的主要加熱設備。 加熱方式有很多種。 針對不同的鍛造工藝，採用不同的鍛坯加熱方式和加熱溫度，加熱爐的結構和加熱方式也不同。 現在介紹感應加熱爐。

A、感應加熱爐加熱的目的：

提高金屬塑性，降低金屬變形抗力，使其易於成型，鍛後獲得良好的組織和機械性能

B、感應加熱爐的加熱要求：

1、在金屬材料允許的導熱係數和內應力條件下，感應加熱爐應以最快的速度加熱到預定溫度，以提高效率，節約能源。

2、感應爐加熱時盡量減少金屬吸收有害氣體，如氧氣、氫氣、氮氣等氣體，減少氧化、氫脆或脫碳等缺陷，提高加熱質量。

3、感應加熱爐在低溫加熱階段，防止因金屬部分過度加熱與外芯部分溫差過大，造成熱應力過大，內應力再疊加等，造成材料破裂。

4、感應加熱爐能準確地執行給定規格的加熱，加熱溫度、速度、時間和保溫等加熱條件，杜絕過熱、過燒等缺陷。

C. 感應加熱爐合適的鍛造工藝：

感應加熱爐適合的鍛造工藝按溫度分為熱鍛和溫鍛； 按成形方法可分為自由鍛、模鍛、環軋、特種鍛等不同的鍛件類型。

D、感應加熱爐的加熱方式：

感應加熱爐的加熱方式為感應加熱方式，一般採用中頻感應加熱爐加熱金屬毛坯。 中頻感應加熱爐採用電磁感應加熱原理。 感應電流是通過中頻電源和電感器（感應線圈）的諧振產生的。 中頻感應加熱爐具有加熱速度快、加熱溫度均勻、操作簡單、維修方便、節能環保、加熱燒損少等特點，特別是自動控制的應用，符合當前智能工廠的要求，可實現鍛壓生產線的自動化，深受鍛壓行業人士的喜愛。

五、鍛造用感應加熱爐技術參數匯總

F、方鋼感應加熱爐技術參數匯總

七、棒材感應加熱爐參數匯總

G、鋼管感應加熱爐參數匯總：

H、圓鋼感應加熱爐技術參數匯總