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- Sep
유도 가열로
유도 가열로
유도 가열로는 단조 전에 금속을 가열하는 주요 가열 장비입니다. 많은 가열 방법이 있습니다. 다른 단조 공정의 경우 다른 단조 블랭크 가열 방법과 가열 온도가 채택되며 가열로의 구조 및 가열 방법이 다릅니다. 이제 유도 가열로를 소개합니다.
A. 유도 가열로 가열의 목적:
금속 가소성 향상, 금속 변형 저항 감소, 성형 용이성 및 단조 후 양호한 구조 및 기계적 특성 획득
B. 유도 가열로의 가열 요구 사항 :
1. 금속 재료가 허용하는 온도 전도도 및 내부 응력 조건에서 유도 가열로는 효율을 높이고 에너지를 절약하기 위해 가장 빠른 속도로 미리 정해진 온도까지 가열되어야 합니다.
도 2에 도시된 바와 같이, 유도로는 금속의 가열을 최소화하여 산소, 수소, 질소 및 기타 가스와 같은 유해 가스를 흡수하고, 산화, 수소 취화 또는 탈탄 결함을 감소시키고 가열 품질을 향상시킨다.
도 3에 도시된 바와 같이, 저온 가열 단계의 유도 가열로, 과도한 열 응력, 내부 응력을 초래하는 금속 섹션 및 외부 코어 부분의 과도한 온도 차이의 과도한 가열을 방지하고 다른 하나를 오버레이하면 재료가 파열됩니다.
도 4에 도시된 바와 같이, 유도 가열로는 과열, 과열 및 기타 결함을 방지하기 위해 가열 온도, 속도, 시간 및 단열과 같은 가열 조건이 가열되는 주어진 사양을 정확하게 구현할 수 있다.
C. 유도 가열로의 적합한 단조 공정:
유도 가열로의 적합한 단조 공정은 온도에 따라 열간 단조와 온간 단조로 구분됩니다. 성형 방법에 따라 자유 단조, 다이 단조, 링 압연 및 특수 단조와 같은 다양한 단조 유형으로 나눌 수 있습니다.
D. 유도 가열로의 가열 방법 :
유도 가열로의 가열 방식은 유도 가열 방식이며, 일반적으로 중간 주파수 유도 가열로가 금속 블랭크를 가열하는 데 사용됩니다. 중간 주파수 유도 가열로는 전자기 유도 가열의 원리를 채택합니다. 유도 전류는 중간 주파수 전원 공급 장치와 인덕터(유도 코일)의 공진을 통해 생성됩니다. 중간 주파수 유도 가열로는 빠른 가열 속도, 균일 한 가열 온도, 쉬운 작동, 쉬운 유지 보수, 에너지 절약 및 환경 보호 및 가열 화상 손실을 가지고 있으며 현재 스마트 공장의 요구 사항을 충족시키는 자동 제어의 응용 프로그램이 특히 적습니다. , 단조 생산 라인의 자동화를 실현할 수 있으며 단조 업계의 사람들에게 깊이 사랑 받고 있습니다.
E. 단조용 유도 가열로의 기술 파라미터 요약
둥근 막대 직경 | 로드 길이 | 가열 온도 | 가열로 전력 |
Φ16mm | 300mm | 1100 | 250kw/4000Hz |
Φ31-80mm | 70-480mm | 1250 | 500kw/2500Hz |
Φ120mm | 1500mm | 1250 | 2000kw/1000Hz |
단조용 유도 가열로는 실제 필요에 따라 맞춤화 가능 |
F. 각형강 유도 가열로의 기술 파라미터 요약
스퀘어 스틸 사이즈(mm) | 힘 kw | 가열 온도 |
6 × 6 | 10 | 1100 ℃ |
10 × 10 | 30 | 1100 ℃ |
40 × 40 | 60 | 1100 ℃ |
60 × 60 | 120 | 1100 ℃ |
100 × 100 | 200 | 1100 ℃ |
150 × 150 | 300 | 1100 ℃ |
200 × 200 | 500 | 1100 ℃ |
300 × 300 | 600 | 1100 ℃ |
500 × 500 | 1000 | 1100 ℃ |
7. 막대 유도 가열로의 매개 변수 요약
모델 / 사양 | 힘 | |
SD -25 단조 유도 가열로 | 25KW | Φ 12-30mm 바 가열에 적합 |
SD -35 단조 유도 가열로 | 35KW | |
SD -45 단조 유도 가열로 | 45KW | |
SD -70 단조 유도 가열로 | 70KW | Φ15-50mm 바 가열에 적합 |
SD -90 단조 유도 가열로 | 90KW | |
SD -110 단조 유도 가열로 | 110KW | |
SD -160 단조 유도 가열로 | 160KW | Φ 15-90mm 바 재료 가열에 적합 |
SD -200 단조 유도 가열로 | 200KW | |
SD -250 단조 유도 가열로 | 250KW | Φ 30-150mm 바 재료 가열에 적합 |
G. 강관 유도 가열로의 매개 변수 요약:
지름 | 제어 시스템 | 강렬함 |
Φ 18 ~ 28mm | PLC 지능형 제어 시스템 | KGPS 200KW |
Φ 30 ~ 70mm | PLC 지능형 제어 시스템 | KGPS 350KW |
Φ 80 ~ 110mm | PLC 지능형 제어 시스템 | KGPS 500KW |
Φ 16 ~ 32mm | PLC 지능형 제어 시스템 | KGPS 200KW |
고객의 실제 요구에 따른 강관 유도 가열로의 맞춤형 생산 |
H. 원형 강철 유도 가열로의 기술 매개 변수 요약
1000KW 미만의 전력을 가진 원형 강철 유도 가열로의 기술 매개변수 요약표 | |||||||
정격 전력(KW) | 정격 주파수 (HZ) | 변압기 용량 (KVA) | XNUMX차 전압(V) | 정류 펄스 수 | 인덕터 전압(V) | 소비전력(KW.h/t) | 둥근 강철 직경 (mm) |
80 | 1000 ~ 8000 | 100 | 380v | 6 맥박 | 800 | 450 | φ6-35 |
100 | 1000 ~ 8000 | 160 | 380v | 6 맥박 | 800 | 450 | φ25-40 |
120 | 1000 ~ 8000 | 200 | 380v | 6 맥박 | 800 | 450 | φ30-50 |
160 | 1000 ~ 8000 | 250 | 380v | 6 맥박 | 800 | 450 | φ40-60 |
200 | 1000 ~ 8000 | 315 | 380v | 6 맥박 | 800 | 450 | φ40-60 |
250 | 1000 ~ 8000 | 400 | 380v | 6 맥박 | 800 | 450 | φ60-80 |
350 | 1000 ~ 8000 | 500 | 380v | 6 맥박 | 800 | 450 | φ80-120 |
400 | 500 ~ 8000 | 500 | 380v | 6 맥박 | 800 | 450 | φ80-120 |
500 | 500 ~ 8000 | 630 | 380v | 6 맥박 | 800 | 450 | φ120-150 |
1000 | 500 ~ 1000 | 1250 | 660V-380V | 12 맥박 | 1200 /(800) | 380 | φ150-250 |
1500 | 500 ~ 1000 | 1600 | φ660V-380V | 12 맥박 | 1200 /(800) | 370 | φ250-400 |
2000 | 500 ~ 1000 | 2200 | φ660V-380V | 12 맥박 | 1200 /(800) | 360 | φ400-800 |