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Induktionserwärmungsofen
Induktionserwärmungsofen
Der Induktionserwärmungsofen ist die Haupterwärmungsanlage zum Erwärmen von Metall vor dem Schmieden. Es gibt viele Heizmethoden. Für verschiedene Schmiedeprozesse werden unterschiedliche Erwärmungsverfahren und Erwärmungstemperaturen für Schmiederohlinge verwendet, und die Struktur und Erwärmungsverfahren des Erwärmungsofens sind unterschiedlich. Nun stellen Sie den Induktionsofen vor.
A. Zweck der Ofenheizung mit Induktionserwärmung:
Verbessern Sie die Plastizität des Metalls, reduzieren Sie den Widerstand gegen Metallverformung, erleichtern Sie die Formgebung und erhalten Sie nach dem Schmieden eine gute Struktur und mechanische Eigenschaften
B. Heizanforderungen des Induktionsheizofens:
1. Unter den Bedingungen der Temperaturleitfähigkeit und der inneren Spannung, die von Metallmaterialien zugelassen werden, sollte der Induktionsheizofen mit der schnellsten Geschwindigkeit auf die vorbestimmte Temperatur erhitzt werden, um die Effizienz zu verbessern und Energie zu sparen.
2 , ein Induktionsofen, um die Erwärmung des Metalls zu minimieren, schädliche Gase wie Sauerstoff, Wasserstoff, Stickstoff und andere Gase zu absorbieren und Oxidations-, Wasserstoffversprödungs- oder Entkohlungsdefekte zu reduzieren und die Qualität der Erwärmung zu verbessern.
3 , Induktionsheizofen in der Niedertemperatur-Heizstufe, um eine übermäßige Erwärmung des Metallabschnitts und des äußeren Kernabschnitts zu verhindern, übermäßige Temperaturunterschiede, die zu übermäßiger thermischer Belastung, innerer Spannung und dann übereinander liegen, verursacht das Brechen des Materials.
4 , ein Induktionsheizofen kann eine gegebene Spezifikation genau umsetzen, erhitzt wird, die Heizbedingungen wie Heiztemperatur, Geschwindigkeit, Zeit und Wärmeisolierung, um Überhitzung, Überbrennen und andere Defekte zu verhindern.
C. Geeigneter Schmiedeprozess des Induktionsheizofens:
Der geeignete Schmiedeprozess des Induktionsheizofens wird je nach Temperatur in Warmschmieden und Warmschmieden unterteilt; je nach Umformverfahren kann es in verschiedene Schmiedearten wie Freischmieden, Gesenkschmieden, Ringwalzen und Sonderschmieden unterteilt werden.
D. Heizmethode des Induktionsheizofens:
Das Erwärmungsverfahren des Induktionserwärmungsofens ist ein Induktionserwärmungsverfahren, und ein Zwischenfrequenz-Induktionserwärmungsofen wird im Allgemeinen verwendet, um den Metallrohling zu erwärmen. Der Zwischenfrequenz-Induktionsheizofen verwendet das Prinzip der elektromagnetischen Induktionsheizung. Der Induktionsstrom wird durch die Resonanz des Zwischenfrequenz-Netzteils und des Induktors (Induktionsspule) erzeugt. Der Zwischenfrequenz-Induktionsheizofen verfügt über eine schnelle Heizgeschwindigkeit, eine gleichmäßige Heiztemperatur, eine einfache Bedienung, eine einfache Wartung, Energieeinsparung und Umweltschutz sowie einen Heizbrandverlust , kann die Automatisierung der Schmiedeproduktionslinie realisieren und wird von den Menschen in der Schmiedeindustrie sehr geliebt.
E. Zusammenfassung der technischen Parameter des Induktionsheizofens zum Schmieden
Rundstabdurchmesser | Stablänge | Die Heiztemperatur | Heizofenleistung |
Φ16mm | 300 mm | 1100 | 250kw/4000HZ |
Φ31-80mm | 70-480mm | 1250 | 500kw/2500HZ |
Φ120mm | 1500 mm | 1250 | 2000kw/1000HZ |
Der Induktionsheizofen zum Schmieden kann an die tatsächlichen Bedürfnisse angepasst werden |
F. Zusammenfassung der technischen Parameter des Induktionsheizofens für Vierkantstahl
Vierkantstahlgröße (mm) | Macht kw | Die Heiztemperatur |
6 × 6 | 10 | 1100 ℃ |
10 × 10 | 30 | 1100 ℃ |
40 × 40 | 60 | 1100 ℃ |
60 × 60 | 120 | 1100 ℃ |
100 × 100 | 200 | 1100 ℃ |
150 × 150 | 300 | 1100 ℃ |
200 × 200 | 500 | 1100 ℃ |
300 × 300 | 600 | 1100 ℃ |
500 × 500 | 1000 | 1100 ℃ |
7. Zusammenfassung der Parameter des Stabinduktionsheizofens
Modell / Spezifikation | Industrie der | |
SD -25 Schmiede-Induktionsheizofen | 25KW | Geeignet zum Erhitzen Φ 12-30mm Stangen |
SD -35 Schmiede-Induktionsheizofen | 35KW | |
SD -45 Schmiede-Induktionsheizofen | 45KW | |
SD -70 Schmiede-Induktionsheizofen | 70KW | Geeignet zum Erhitzen von Φ15-50mm Stangen |
SD -90 Schmiede-Induktionsheizofen | 90KW | |
SD -110 Schmiede-Induktionsheizofen | 110KW | |
SD -160 Schmiede-Induktionsheizofen | 160KW | Geeignet zum Heizen Φ 15-90mm Stangenmaterial |
SD -200 Schmiede-Induktionsheizofen | 200KW | |
SD -250 Schmiede-Induktionsheizofen | 250KW | Geeignet zum Heizen Φ 30-150mm Stangenmaterial |
G. Zusammenfassung der Parameter des Induktionsheizofens für Stahlrohre:
Durchmesser | Bar Systeme | Leistung |
Φ 18-28 mm | Intelligentes SPS-Steuerungssystem | KGPS 200KW |
Φ 30-70 mm | Intelligentes SPS-Steuerungssystem | KGPS 350KW |
Φ 80-110 mm | Intelligentes SPS-Steuerungssystem | KGPS 500KW |
Φ 16-32 mm | Intelligentes SPS-Steuerungssystem | KGPS 200KW |
Kundenspezifische Herstellung von Stahlrohr-Induktionsheizöfen nach den tatsächlichen Bedürfnissen der Kunden |
H. Zusammenfassung der technischen Parameter des Rundstahl-Induktionsheizofens
Zusammenfassende Tabelle der technischen Parameter des Induktionsheizofens aus Rundstahl mit einer Leistung von weniger als 1000 kW | |||||||
Nennleistung (KW) | Nennfrequenz (HZ) | Transformatorleistung (KVA) | Sekundärspannung (V) | Gleichgerichtete Impulszahl | Induktorspannung (V) | Stromverbrauch (kWh/t) | Rundstahldurchmesser ( mm ) |
80 | 1000 ~ 8000 | 100 | 380v | 6-Impuls | 800 | 450 | φ 6-35 |
100 | 1000 ~ 8000 | 160 | 380v | 6-Impuls | 800 | 450 | φ 25-40 |
120 | 1000 ~ 8000 | 200 | 380v | 6-Impuls | 800 | 450 | φ 30-50 |
160 | 1000 ~ 8000 | 250 | 380v | 6-Impuls | 800 | 450 | φ 40-60 |
200 | 1000 ~ 8000 | 315 | 380v | 6-Impuls | 800 | 450 | φ 40-60 |
250 | 1000 ~ 8000 | 400 | 380v | 6-Impuls | 800 | 450 | φ 60-80 |
350 | 1000 ~ 8000 | 500 | 380v | 6-Impuls | 800 | 450 | φ 80-120 |
400 | 500 ~ 8000 | 500 | 380v | 6-Impuls | 800 | 450 | φ 80-120 |
500 | 500 ~ 8000 | 630 | 380v | 6-Impuls | 800 | 450 | φ 120-150 |
1000 | 500 ~ 1000 | 1250 | 660V-380V | 12-Impuls | 1200 /(800) | 380 | φ 150-250 |
1500 | 500 ~ 1000 | 1600 | 660V-380V | 12-Impuls | 1200 /(800) | 370 | φ 250-400 |
2000 | 500 ~ 1000 | 2200 | 660V-380V | 12-Impuls | 1200 /(800) | 360 | φ 400-800 |