site logo

Koja je svrha površinske toplinske obrade

Koja je svrha površinske toplinske obrade

①Poboljšajte otpornost dijelova na habanje. Martenzitno kaljeni površinski sloj sa visokim sadržajem ugljenika može se dobiti karburizacijom i gašenjem čeličnih delova; disperzijski kaljeni površinski sloj legiranog nitrida može se dobiti metodom nitriranja za dijelove od legiranog čelika. Površinska tvrdoća čeličnih dijelova dobivenih ove dvije metode može doseći HRC58~62 odnosno HV800~1200. Drugi način je da se na površini čelika formira film koji smanjuje habanje i koji sprečava ljepljenje kako bi se poboljšali uvjeti trenja, što također može poboljšati otpornost na habanje. Na primjer, površina za obradu parom stvara film feroferi oksida koji ima učinak protiv prianjanja; površinskom vulkanizacijom dobija se film željeznog sulfida, koji može imati efekte protiv habanja i adhezije. Proces koinfiltracije s više elemenata razvijen u posljednjih nekoliko godina, kao što je nitriranje kisikom, koinfiltracija sumpora i dušika, petelementna koinfiltracija ugljik-azot-sumpor-oksi-bor, itd., može istovremeno formirati visoku -Difuzioni sloj tvrdoće i film protiv sljepljivanja ili protiv trenja, učinkovito poboljšavajući otpornost dijelova na habanje, posebno otpornost na prianjanje.

To

②Poboljšajte otpornost dijelova na zamor. Metode karburizacije, nitriranja, mekog nitriranja i karbonitriranja mogu ojačati površinu čeličnih dijelova dok formiraju zaostalo tlačno naprezanje na površini dijelova, efikasno poboljšavajući čvrstoću dijelova na zamor.

To

③Poboljšajte otpornost dijelova na koroziju i oksidaciju pri visokim temperaturama. Na primjer, nitriranje može poboljšati otpornost dijelova na atmosfersku koroziju; nakon aluminiziranja, hromiranja i silikonizacije čeličnih dijelova, on će reagirati s kisikom ili korozivnim medijem kako bi formirao gusti i stabilan Al2O3, Cr2O3, SiO2 zaštitni film, poboljšao otpornost na koroziju i otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama.

To

Općenito, čelični dijelovi će postati krhki kada se očvrsnu. Kada se metoda površinskog kaljenja koristi za povećanje površinske tvrdoće, jezgro se i dalje može održavati u dobrom stanju žilavosti, tako da može bolje riješiti kontradikciju između kaljenja čeličnih dijelova i njegove žilavosti nego integralna metoda kaljenja dijelova. Hemijska termička obrada istovremeno mijenja kemijski sastav i strukturu površine čeličnih dijelova, pa je učinkovitija od metoda površinskog kaljenja kao što su visoko i srednje frekvencijska električna indukcija i gašenje plamena. Ako je penetrirajući element odabran na odgovarajući način, može se dobiti površinski sloj prikladan za različite zahtjeve performansi dijela.