Pag-amping alang sa operasyon sa walay core nga induction furnace alang sa conventional foundry

Ang mosunod nga mga pag-amping kay ilado kaayo sa mga melters ug foundries, ug komon nga kahibalo dili lang para sa mga coreless induction hudno apan alang usab sa tanan nga mga operasyon sa pagtunaw sa metal. Kini alang lamang sa kinatibuk-ang kahibalo ug wala maglakip sa tanang matang sa operasyon. Kini nga mga butang kinahanglan nga ipasabut sa tin-aw ug tukma nga pagpalapad o paghingpit sa usa ka piho nga operator.

Ang mga operasyon sa smelting ug casting kinahanglan nga limitado sa mga personahe nga adunay mga sertipiko sa kwalipikasyon, o mga kawani nga kwalipikado sa pagbansay sa pabrika ug pagtasa, o mga operasyon sa ilawom sa mando sa mga kwalipikado nga mga kawani sa engineering ug teknikal sa pabrika.

Ang on-site nga mga personahe kinahanglan nga magsul-ob kanunay og mga baso sa kaluwasan nga adunay mga proteksiyon nga mga bayanan, ug mogamit og espesyal nga mga pagsala kung mag-obserbar sa taas nga temperatura nga mga metal.

4. Ang mga kawani nga nagtrabaho sa o duol sa fireside kinahanglang magsul-ob ug mga overall nga makapainit ug dili masunog. Ang sintetikong kemikal nga fiber (nylon, polyester, ug uban pa) nga sinina dili angay isul-ob duol sa fireside.

5. Ang lining sa hudno kinahanglan nga susihon kanunay sa piho nga mga agwat sa oras aron malikayan ang “kakapoy”. Human sa pagpabugnaw, susiha ang lining sa hudno. Kung ang gibag-on sa lining sa hudno (wala’y labot ang asbestos board) dili moubos sa 65mm-80mm pagkahuman sa pagsul-ob, kinahanglan nga ayohon ang hudno.

6. Ang pagdugang sa mga materyales kinahanglan nga mag-amping aron malikayan ang “mga tulay” sa mga materyales. Ang hilabihan ka taas nga temperatura sa metal sa duha ka kilid sa “mga tulay” maoy hinungdan sa pagkadunot sa lining sa hudno sa pagpadali.

7. Ang bag-o nga walay core nga induction furnace kinahanglan nga hinimo sa angay nga mga materyales, angay alang sa metal nga tunawon, ug bug-os nga mamala sa dili pa idugang ang mga materyales alang sa pagtunaw. Ang mga regulasyon sa materyal nga sintering kinahanglan nga higpit nga sundon kini nga artikulo.

8. Ang ubos nga pagkatunaw nga mga materyales sama sa aluminum ug zinc kinahanglan nga mabinantayon nga idugang sa taas nga temperatura nga mga likido sama sa puthaw. Kung ang ubos nga melting point additives malunod sa dili pa matunaw, kini mobukal sa kusog ug hinungdan sa pag-awas o bisan sa pagbuto. Pag-amping ilabina sa pagdugang sa galvanized tubular charge.

9. Ang bayad kinahanglang uga, walay masunog nga materyales, ug dili sobra ka taya o basa. Ang kusog nga pagpabukal sa likido o mga masunog sa karga mahimong hinungdan sa natunaw nga metal nga moawas o mobuto pa.

10. Ang movable quartz crucibles mahimong gamiton kung ang metal ug coreless induction furnaces adunay angay nga gidak-on. Wala kini gidisenyo alang sa taas nga temperatura nga pagtunaw sa ferrous nga mga metal. Ang pahayag sa pasundayag sa tiggama kinahanglan nga usa ka giya alang sa paggamit sa crucible.

11. Sa diha nga ang metal dad-on ngadto sa crucible, ang mga kilid ug ubos sa crucible kinahanglan nga suportado sa usa ka bracket. Ang suporta kinahanglan nga mosulay sa pagpugong sa crucible gikan sa pag-agas sa panahon sa paghulma.

12. Ang may kalabutan nga smelting chemistry kahibalo kinahanglan nga masabtan. Pananglitan, ang mga kemikal nga reaksyon sama sa kusog nga pagpabukal sa carbon mahimong hinungdan sa kadaot sa kagamitan ug personal nga kadaot. Ang temperatura sa solusyon sa pagpainit kinahanglan dili molapas sa gikinahanglan nga kantidad: Kung ang temperatura sa tinunaw nga puthaw taas kaayo, ang kinabuhi sa lining sa hudno makunhuran pag-ayo, tungod kay ang mosunod nga reaksyon mahitabo sa lining sa acid furnace: SiO2 + 2 （C） [Si] +2COKini nga reaksyon moabot sa 1500 ℃ sa tinunaw nga puthaw Ang naa sa ibabaw dali kaayong mipadayon, ug sa samang higayon ang komposisyon sa tinunaw nga puthaw usab nausab, ang carbon elemento nasunog, ug ang silicon content misaka.

13. Ang dapit alang sa pagdawat kinahanglan nga magpadayon sa usa ka liquid-free nga gidaghanon. Ang pagkontak sa init nga metal ug likido mahimong hinungdan sa kusog nga pagbuto ug hinungdan sa personal nga kadaot. Ang ubang mga salin makapugong sa tinunaw nga metal gikan sa pag-agos ngadto sa overflow nga tangke o makapasiga sa kalayo.

14. Ang overflow tank kinahanglan nga andam sa pagdawat sa tinunaw nga metal sa bisan unsa nga panahon sa diha nga ang coreless induction furnace nagtrabaho. Ang mga pag-agas mahimong makita nga walay pasidaan. Sa samang higayon, kung ang coreless induction furnace kinahanglan nga mahaw-as sa labing madali nga panahon ug ang baril (ladle) dili angay, ang coreless induction furnace mahimong ihulog direkta ngadto sa overflow tank.

15. Ang tanan nga mga personahe nga artipisyal nga nagtanum og mga organo, mga lutahan, mga plato o uban pa kinahanglang magpalayo sa bisan unsang walay core nga induction furnace. Ang magnetic field nga duol sa device mahimong mag-aghat sa kasamtangan sa bisan unsang metal nga implant. Ang mga tawo nga adunay mga pacemaker sa kasingkasing labi nga nameligro ug kinahanglan nga magpalayo sa bisan unsang walay core nga induction furnace.