常規鑄造無芯感應爐操作注意事項

以下注意事項對於熔爐和鑄造廠來說是眾所周知的，並且不僅是無芯的常識 感應爐 也適用於所有金屬冶煉作業。 這只是一般知識，並不涉及所有類型的操作。 這些事項應由具體經營者解釋清楚並適當擴充或完善。

冶煉、鑄造作業僅限於具有資格證書的人員，或經工廠培訓、考核合格的人員，或在廠內合格工程技術人員的指揮下作業。

現場人員應始終佩戴帶防護框的安全眼鏡，並在觀察高溫金屬時使用專用過濾器。

4、在爐邊或附近工作的人員應穿隔熱防火工作服。 合成化學纖維（尼龍、滌綸等）服裝不應在爐邊附近穿著。

5、爐襯應每隔一定時間經常檢查，防止“用盡”。 冷卻後，檢查爐襯。 當爐襯（不含石棉板）磨損後厚度小於65mm-80mm時，必須修爐。

6、添加材料要小心，避免材料的“架橋”。 “橋樑”兩側金屬的超高溫會導致爐襯腐蝕加速。

7、新的無芯感應爐應選用合適的材料，適合被熔煉的金屬，並在加入熔煉材料前完全乾燥。 材料燒結規定應嚴格按照本條規定執行。

8、鋼等高溫液體中應謹慎添加鋁、鋅等低熔點材料。 如果低熔點添加劑在熔化前下沉，就會劇烈沸騰，引起溢出甚至爆炸。 添加鍍鋅管裝藥時要特別小心。

9、爐料應乾燥，無易燃物，不得過度生鏽或受潮。 裝料中液體或可燃物的劇烈沸騰會導致熔融金屬溢出甚至爆炸。

10、當金屬和無芯感應爐尺寸合適時，可以使用可移動石英坩堝。 它們不是為黑色金屬的高溫熔化而設計的。 製造商的性能聲明應作為坩堝使用的指南。

11. 金屬運入坩堝時，坩堝的側面和底部必須用支架支撐。 支架必須盡量防止坩堝在鑄造過程中滑出。

12、了解相關冶煉化學知識。 例如，碳的劇烈沸騰等化學反應會導致設備損壞和人身傷害。 加熱液溫度不宜超過要求值：鐵水溫度過高會大大降低爐襯壽命，因為酸性爐襯會發生如下反應：SiO2+2 （C） [Si] +2CO 這個反應在鐵水中達到1500℃ 以上進行得很快，同時鐵水的成分也發生了變化，碳元素被燒掉，矽含量增加。

13. 接收區域應保持無液體體積。 熱金屬和液體接觸會導致劇烈爆炸並造成人身傷害。 其他殘留物會阻止熔融金屬流入溢流槽或引發火災。

14、無芯感應爐工作時，溢流槽應隨時準備接收金屬液。 溢出可能會在沒有警告的情況下出現。 同時，如果無芯感應爐必須盡快排空，而料筒（鋼包）不合適，可以將無芯感應爐直接倒進溢流槽中。

15、所有人工植入器官、關節、板等的人員，應遠離任何無芯感應爐。 設備附近的磁場可以在任何金屬植入物上感應出電流。 有心臟起搏器的人特別危險，應該遠離任何無芯感應爐。