Vysokofrekvenční kalící stroj se používá pro indukční kalení kuličkových šroubů

Kuličkové šrouby jsou součástí valivé funkce, která transformuje rotační pohyb a lineární pohyb. Disponuje funkcemi hladkého převodu a přesného polohování. Široce se používá v převodovce obráběcích strojů, zařízení pro numerické řízení, automatickém řízení a tak dále. Po kalení má šroub vysokou tvrdost a vysokou křehkost a oprava je obtížná, což neprospívá hromadné výrobě produktů. Proto je nutné přísně kontrolovat skok průměru šroubu během kalení. Požadavek na velikost stoupání deformace vychází ze skutečnosti, že většina výroby kuličkových šroubů obecných podniků spočívá v otevření oběžné dráhy a následném kalení.

Základní proces indukčního kalení povrchu kuličkového šroubu: Pro kalení oběžné dráhy kuličkového šroubu by měl být vyroben kalicí induktor, který odpovídá velikosti šroubu. Parametry procesu tepelného zpracování: austenitizační teplota 860~880℃, po úpravě ledem Při následném zpracování nebo použití kuličkového šroubu v podstatě nedochází k žádnému jevu, který by ovlivňoval rozměrovou přesnost v důsledku transformace struktury. Prostřednictvím velkého počtu procesních testů zajišťujeme spolehlivost a stabilitu výrobního procesu. Pro každou sérii kuličkových šroubů se nejprve provede procesní test podle požadavků na strukturu a hloubku kalené kalené vrstvy a určí se rozsah nastavení procesních parametrů. Za druhé, ve skutečné výrobě musí být správně nastaven v rozsahu parametrů, aby tvrdost kalení a stoupání deformace vodícího šroubu odpovídaly požadavkům.