- 09
- Feb
La tempra ad alta frequenza viene utilizzata per la tempra a induzione di viti a ricircolo di sfere
Macchina per tempra ad alta frequenza viene utilizzato per la tempra a induzione di viti a ricircolo di sfere
La vite a ricircolo di sfere è un componente con funzione di rotolamento che trasforma il movimento rotatorio e il movimento lineare. Ha le funzioni di trasmissione regolare e posizionamento preciso. È stato ampiamente utilizzato nella trasmissione di macchine utensili, apparecchiature di controllo numerico, controllo automatico e così via. Dopo la tempra, la vite ha un’elevata durezza e un’elevata fragilità e il lavoro di correzione è difficile, il che non favorisce la produzione in serie di prodotti. Pertanto, è necessario controllare rigorosamente il salto di diametro della vite durante la tempra. Il requisito per la quantità di deformazione del passo si basa sul fatto che la maggior parte della produzione di viti a ricircolo di sfere di imprese generali consiste nell’aprire la canalina e quindi spegnere.
Il processo di base della tempra a induzione della superficie della vite a ricircolo di sfere: per temprare la pista della vite a ricircolo di sfere, è necessario realizzare un induttore di tempra che corrisponda alle dimensioni della vite. Parametri del processo di trattamento termico: temperatura di austenitizzazione di 860~880 ℃, dopo il trattamento a freddo Nella successiva lavorazione o utilizzo della vite a ricircolo di sfere, non vi è praticamente alcun fenomeno che influisca sulla precisione dimensionale dovuta alla trasformazione della struttura. Attraverso un gran numero di test di processo, per garantire l’affidabilità e la stabilità del processo produttivo. Per ciascuna serie di viti a ricircolo di sfere, viene prima eseguita la prova di processo in base alla struttura e ai requisiti di profondità dello strato temprato e temprato e viene determinato un intervallo di regolazione dei parametri di processo. In secondo luogo, nella produzione effettiva, deve essere regolato correttamente all’interno dell’intervallo di parametri per soddisfare i requisiti della durezza di tempra e della deformazione del passo della vite di comando.