Højfrekvent hærdningsmaskine bruges til induktionshærdning af kugleskruer

Kugleskrue er en rullefunktionskomponent, der transformerer roterende bevægelse og lineær bevægelse. Den har funktionerne glat transmission og præcis positionering. Det er blevet meget brugt i værktøjsmaskiner transmission, numerisk kontroludstyr, automatisk kontrol og så videre. Efter bratkøling har skruen høj hårdhed og høj skørhed, og korrektionsarbejdet er vanskeligt, hvilket ikke er befordrende for masseproduktion af produkter. Derfor er det påkrævet strengt at kontrollere skruens diameterspring under bratkøling. Kravet til mængden af ​​stigningsdeformation er baseret på det faktum, at det meste af kugleskrueproduktionen i generelle virksomheder er at åbne løbebanen og derefter slukke.

Den grundlæggende proces med induktionshærdning af kugleskruens overflade: Til bratkøling af kugleskruens løbebane skal der laves en bratkølingsinduktor, der passer til skruens størrelse. Varmebehandlingsprocesparametre: austenitiserende temperatur på 860 ~ 880 ℃, efter iskold behandling I den efterfølgende behandling eller brug af kugleskruen er der dybest set intet fænomen, der påvirker dimensionsnøjagtigheden på grund af transformationen af ​​strukturen. Gennem et stort antal procestests, for at sikre pålideligheden og stabiliteten af ​​produktionsprocessen. For hver serie kugleskruer udføres procestesten først i henhold til struktur- og dybdekravene for det bratkølede hærdede lag, og et procesparameterjusteringsområde bestemmes. For det andet skal den i den faktiske produktion justeres korrekt inden for parameterområdet for at få bratkølingshårdheden og stigningsdeformationen af ​​blyskruen til at opfylde kravene.