Zavedení zhášecí teploty

Teplota kalení se určuje hlavně podle bodu přeměny oceli. Teplota kalení hypoeutektoidní oceli je obecně AC3 (30-50) a hypereutektoidní oceli je AC1 (30-50). Důvodem pro toto stanovení je, že u podeutektoidní oceli, pokud je teplota ohřevu nižší než Ac3, je stav ohřevu složen z austenitu a feritu a ferit je zachován po kalení a ochlazení, takže tvrdost součásti po kalení není jednotné a pevnost a tvrdost se snižují. Účelem o 30-50 vyšší než je bod Ac3 je zajistit, aby jádro obrobku dosáhlo teploty nad bodem Ac3 během stanovené doby ohřevu, ferit se mohl zcela rozpustit v austenitu, složení austenitu je relativně jednotné a austenitová zrna nejsou. tlustý. U hypereutektoidní oceli, kdy je teplota kalícího ohřevu mezi AC1 a AC3, jsou stavem ohřevu jemná zrna austenitu a nerozpuštěné karbidy a po kalení se získá kryptokrystalický martenzit a rovnoměrně distribuovaný sférický uhlík. Tato struktura má nejen vysokou pevnost, vysokou tvrdost, vysokou odolnost proti opotřebení, ale má také dobrou houževnatost. Je-li teplota kalícího ohřevu příliš vysoká, karbidy se rozpouštějí, austenitová zrna porostou a po kalení se získá vločkovitý martenzit (dvojitý martenzit), jehož mikrotrhlinky, křehkost a tendence ke kalení se také zvýší. Vlivem rozpouštění karbidů se zvyšuje obsah uhlíku v austenitu, zvyšuje se množství zadrženého austenitu po kalení a snižuje se tvrdost a odolnost oceli proti opotřebení. Účel 30-50 vyšší než Ac1 je podobný jako u hypoeutektoidní oceli, což je zajistit, aby teplota všech součástí v obrobku byla vyšší než teplota Ac1.