Wprowadzenie do temperatury hartowania

Temperatura hartowania zależy głównie od punktu przemiany stali. Temperatura ogrzewania hartowania stali podeutektoidalnej wynosi ogólnie AC3 (30-50), a stali nadeutektoidalnej to AC1 (30-50). Powodem tego ustalenia jest to, że dla stali podeutektoidalnej, jeśli temperatura nagrzewania jest niższa niż Ac3, stan nagrzewania składa się z austenitu i ferrytu, a ferryt zostaje zachowany po hartowaniu i schłodzeniu, tak że twardość części po hartowaniu nie jest jednolite, a siła i twardość maleją. Celem o 30-50 wyższym niż punkt Ac3 jest zapewnienie, że rdzeń przedmiotu obrabianego osiągnie temperaturę powyżej punktu Ac3 w określonym czasie nagrzewania, ferryt może zostać całkowicie rozpuszczony w austenicie, skład austenitu jest stosunkowo jednorodny, a ziarna austenitu nie są. gruby. W przypadku stali nadeutektoidalnej, gdy temperatura nagrzewania hartowania zawiera się między AC1 i AC3, stan nagrzewania to drobne ziarna austenitu i nierozpuszczone węgliki, a po hartowaniu otrzymuje się martenzyt kryptokrystaliczny i równomiernie rozłożony kulisty węgiel. Ta struktura ma nie tylko wysoką wytrzymałość, wysoką twardość, wysoką odporność na zużycie, ale także ma dobrą wytrzymałość. Jeśli temperatura nagrzewania hartującego będzie zbyt wysoka, węgliki ulegną rozpuszczeniu, będą rosły ziarna austenitu, a po hartowaniu powstanie martenzyt łuskowy (podwójny martenzyt), a także zwiększy się jego mikropęknięcia, kruchość i skłonność do pękania hartowego. W wyniku rozpuszczania się węglików wzrasta zawartość węgla w austenicie, zwiększa się ilość austenitu szczątkowego po hartowaniu, zmniejsza się twardość i odporność na zużycie stali. Cel 30-50 wyższy niż Ac1 ​​jest podobny do celu stali podeutektoidalnej, który ma zapewnić, że temperatura wszystkich części w obrabianym przedmiocie jest wyższa niż Ac1.