Lerbue mursten

1. Buefodslerstenene er fremstillet af 50% blødt ler og 50% hårdt lerklinker, blandet efter et bestemt partikelstørrelseskrav, og efter støbning og tørring fyres de ved en høj temperatur på 1300 til 1400 ℃. Ler ildfaste mursten er svagt sure ildfaste produkter, som kan modstå erosion af syreslagger og syregas og har en lidt svagere modstandsdygtighed over for alkaliske stoffer. Lersten har gode termiske egenskaber og er modstandsdygtige over for hurtig kulde og hurtig varme.

De ildfaste mursten, der produceres af vores virksomhed, er baseret på produktion af almindelige lersten, ved hjælp af homogeniserende materialer af høj kvalitet som de vigtigste råmaterialer, tilføjelse af passende mængder hjælpematerialer og nogle tilsætningsstoffer, efter finmalning, blanding og højtryk støbning og derefter korrekt fyret Det omdannes til mullitkrystalfase ved temperatur, og restproduktet har en god mineralsammensætning for at sikre, at lerets ildfaste mursten har høj ildfasthed, tæt bulkdensitet, lav porøsitet, fremragende krybningsydelse ved høj temperatur og god volumenstabilitet.

1. Refractoriness: Refractoriness of general clay mursten er 1580 ~ 1730 ℃.

2. Belastningsblødgøringstemperatur: Fordi lersten har en flydende fase ved en lavere temperatur og begynder at blødgøre forholdet, vil de deformeres, hvis de udsættes for ydre kræfter, så lempelsens temperatur for lersten er meget lavere end ildfastheden, kun omkring 1350 ℃.

3. Slagbestandighed: Lersten er svagt sure ildfaste materialer. De kan modstå erosion af syreslagger, men deres modstand mod alkaliske slagger er lidt svagere.

4. Termisk stabilitet: Den termiske ekspansionskoefficient for lersten er lille, så dens termiske stabilitet er god. Antallet af vandkøling ved 850 ° C er generelt 10 til 15 gange.

5. Volumenstabilitet: Clay -mursten omkrystalliseres ved høje temperaturer, hvilket reducerer murstenens volumen. Samtidig produceres en flydende fase. På grund af overfladespændingen af ​​væskefasen er de faste partikler tæt på hinanden, porøsiteten er lav, og murstenens volumen reduceres. Derfor har lerstenen egenskab af restskrumpning ved høj temperatur. ,

2. Hovedformålet med lerbue -mursten:

1. Lersten bruges hovedsageligt til lerstenbygning, højovne, varme brændeovne, jernovne, åbne ovne og elektriske ovne, hvor lersten bruges i dele med lavere temperaturer. Lersten bruges til ståltromler, mursten til støbningssystemer, varmeovne, varmebehandlingsovne, forbrændingskamre, røgrør, skorstene osv. Lersten er særligt velegnet til dele med store temperaturændringer.

2. Lersten er svagt sure ildfaste produkter, som kan modstå erosion af surt slagger og sur gas og har en lidt svagere modstandsdygtighed over for alkaliske stoffer. Lersten har gode termiske egenskaber og er modstandsdygtige over for hurtig kulde og hurtig varme.

3. Lerstenens ildfasthed er sammenlignelig med kiselstensten op til 1690 ~ 1730 ℃, men blødgøringstemperaturen under belastning er mere end 200 ℃ lavere end kiselstenstenens. Fordi lerstenen indeholder mullitkrystaller med høj ildfasthed, indeholder den også næsten halvdelen af ​​den amorfe glasfase med lavt smeltepunkt.

4. I temperaturområdet 0 ~ 1000 ℃ udvides mængden af ​​lersten ensartet med stigningen i temperaturen. Den lineære ekspansionskurve er omtrentlig til en lige linje, og den lineære ekspansionshastighed er 0.6%~ 0.7%, hvilket kun er omkring halvdelen af ​​silica -mursten. Når temperaturen når 1200 ℃ og derefter fortsætter med at stige, begynder dens volumen at skrumpe fra ekspansionsværdien. Den tilbageværende krympning af lerstenene fører til løsningen af ​​murværkets mørtelfuger, hvilket er en stor ulempe ved lerstenene. Når temperaturen overstiger 1200 ° C, smelter stofferne med lavt smeltepunkt i lerstenene gradvist, og partiklerne presses tæt mod hinanden på grund af overfladespænding, hvilket resulterer i volumenkrympning.

5. På grund af den lave belastnings blødgøringstemperatur for lersten, krymper den ved høje temperaturer, og dens varmeledningsevne er 15% -20% lavere end kiselstensten, og dens mekaniske styrke er også værre end kiselstensten. Derfor kan lersten kun bruges til det sekundære formål med koksovne. Dele såsom regeneratorens tætningsvæg, små røgrørbeklædningssten og ternesten til regeneratoren, ovndørbeklædningssten, ovntag og stigrørbeklædningssten m.m.

3. Ler ildfaste produkter:

1. Produkterne er opdelt i tre kvaliteter (NZ) -42, (NZ) -40 og (NZ) -38 i henhold til fysiske og kemiske indikatorer.

2. Klassificeringen af ​​produktet er i overensstemmelse med bestemmelserne i YB844-75 “Type og definition af ildfaste produkter”. Generelt opdelt i standardtype, generel type, speciel type, speciel type og kan også laves specielt i henhold til brugerens krav.

3. Produktets form og størrelse opfylder kravene i GB2992-82 “Generel ildfast mursten og størrelse”. Hvis der ikke er en tegltype, der kræves af køberen i standarden, vil den blive produceret i henhold til købers tegninger.

4. T-38 lerstensstørrelse: 230*114*65/55

Anvendelse af lersten af ​​ærkefod: Anvendes hovedsageligt i termiske kedler, glasovne, cementovne, gødningsgasovne, højovne, varme højovne, koksovne, elektriske ovne, mursten til støbning og støbning af stål osv.

Fysiske og kemiske indikatorer: