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Tonbogenziegel
Tonbogenziegel
1. Die Bogenfuß-Tonziegel werden aus 50 % weichem Ton und 50 % hartem Tonklinker hergestellt, entsprechend einer bestimmten Korngrößenanforderung gemischt und nach dem Formen und Trocknen bei einer hohen Temperatur von 1300 bis 1400 ° C gebrannt. Feuerfeste Tonsteine sind schwach saure feuerfeste Produkte, die der Erosion von saurer Schlacke und saurem Gas widerstehen können und eine etwas schwächere Beständigkeit gegen alkalische Substanzen aufweisen. Tonziegel haben gute thermische Eigenschaften und sind beständig gegen schnelle Kälte und schnelle Hitze.
Die von unserer Firma hergestellten feuerfesten Tonziegel basieren auf der Herstellung von gewöhnlichen Tonziegeln, wobei als Hauptrohstoffe hochwertige homogenisierende Materialien verwendet werden, unter Zugabe geeigneter Mengen von Hilfsstoffen und einigen Zusatzstoffen nach Feinmahlen, Mischen und Hochdruck formen und dann richtig gebrannt Es wandelt sich bei Temperatur in eine Mullit-Kristallphase um, und das Restprodukt hat eine gute mineralische Zusammensetzung, um sicherzustellen, dass der feuerfeste Tonstein eine hohe Feuerfestigkeit, eine dichte Schüttdichte, eine geringe Porosität und eine ausgezeichnete Hochtemperatur-Kriechleistung aufweist und gute Volumenstabilität.
1. Feuerfestigkeit: Die Feuerfestigkeit von allgemeinen Tonziegeln beträgt 1580~1730℃.
2. Lasterweichungstemperatur: Da Tonziegel eine flüssige Phase bei einer niedrigeren Temperatur haben und zu erweichen beginnen, verformen sie sich, wenn sie äußeren Kräften ausgesetzt werden, sodass die Lasterweichungstemperatur von Tonziegeln viel niedriger ist als die Feuerfestigkeit, nur etwa 1350 ° C .
3. Schlackebeständigkeit: Tonziegel sind schwach saure feuerfeste Materialien. Sie können der Erosion durch saure Schlacke widerstehen, aber ihre Beständigkeit gegenüber alkalischer Schlacke ist etwas schwächer.
4. Wärmebeständigkeit: Der Wärmeausdehnungskoeffizient von Tonziegeln ist klein, daher ist seine Wärmebeständigkeit gut. Die Anzahl der Wasserkühlungen bei 850 °C beträgt im Allgemeinen das 10- bis 15-fache.
5. Volumenstabilität: Tonsteine rekristallisieren bei hohen Temperaturen, wodurch das Volumen der Steine verringert wird. Gleichzeitig entsteht eine flüssige Phase. Durch die Oberflächenspannung der flüssigen Phase liegen die Feststoffpartikel dicht beieinander, die Porosität ist gering und das Volumen des Ziegels wird reduziert. Daher hat der Tonziegel die Eigenschaft des Restschwindens bei hoher Temperatur. ,
2. Der Hauptzweck von Tonbogenziegeln:
1. Tonziegel werden hauptsächlich für Tonziegelbau, Hochöfen, Heißwindöfen, Eisenöfen, offene Öfen und Elektroöfen verwendet, wo Tonziegel in Teilen mit niedrigerer Temperatur verwendet werden. Tonsteine werden für Stahltrommeln, Steine für Gießanlagen, Wärmeöfen, Wärmebehandlungsöfen, Brennkammern, Kamine, Schornsteine usw. verwendet. Tonsteine eignen sich besonders für Teile mit großen Temperaturwechseln.
2. Tonziegel sind schwach saure feuerfeste Produkte, die der Erosion von saurer Schlacke und saurem Gas widerstehen können und eine etwas schwächere Beständigkeit gegen alkalische Substanzen aufweisen. Tonziegel haben gute thermische Eigenschaften und sind beständig gegen schnelle Kälte und schnelle Hitze.
3. Die Feuerfestigkeit von Tonziegeln ist mit der von Quarzsteinen vergleichbar, bis zu 1690~1730℃, aber die Erweichungstemperatur unter Last ist mehr als 200℃ niedriger als die von Quarzsteinen. Da der Tonziegel Mullitkristalle mit hoher Feuerfestigkeit enthält, enthält er auch fast die Hälfte der amorphen Glasphase mit niedrigem Schmelzpunkt.
4. Im Temperaturbereich von 0~1000℃ dehnt sich das Volumen der Tonziegel mit steigender Temperatur gleichmäßig aus. Die lineare Expansionskurve entspricht ungefähr einer geraden Linie und die lineare Expansionsrate beträgt 0.6% ~ 0.7%, was nur etwa die Hälfte der von Quarzsteinen ist. Wenn die Temperatur 1200 ℃ erreicht und dann weiter ansteigt, beginnt das Volumen unter dem Expansionswert zu schrumpfen. Die Restschwindung der Tonziegel führt zur Lockerung der Mörtelfugen des Mauerwerks, was ein wesentlicher Nachteil der Tonziegel ist. Wenn die Temperatur 1200 °C überschreitet, schmelzen die Stoffe mit niedrigem Schmelzpunkt in den Tonziegeln allmählich und die Partikel werden aufgrund der Oberflächenspannung fest aneinander gepresst, was zu einer Volumenschrumpfung führt.
5. Aufgrund der niedrigen Erweichungstemperatur von Tonziegeln schrumpft es bei hohen Temperaturen und seine Wärmeleitfähigkeit ist 15-20% niedriger als die von Quarzsteinen und seine mechanische Festigkeit ist auch schlechter als die von Quarzsteinen. Daher können Tonziegel nur für den sekundären Zweck von Koksöfen verwendet werden. Teile wie die Dichtwand des Regenerators, kleine Rauchfangsteine und Riffelsteine für den Regenerator, Ofentürauskleidungssteine, Ofendach- und Steigrohrauskleidungssteine usw.
3. Feuerfeste Produkte aus Ton:
1. Die Produkte werden nach physikalischen und chemischen Indikatoren in drei Güteklassen (NZ)-42, (NZ)-40 und (NZ)-38 eingeteilt.
2. Die Klassifizierung des Produkts entspricht den Bestimmungen von YB844-75 „Typ und Definition von feuerfesten Produkten“. Im Allgemeinen unterteilt in Standardtyp, Allgemeintyp, Sondertyp, Sondertyp und kann auch speziell nach Benutzeranforderungen hergestellt werden.
3. Die Form und Größe des Produkts erfüllen die Anforderungen von GB2992-82 „Allgemeine Form und Größe des feuerfesten Ziegels“. Wenn im Standard keine Ziegelsorte vom Käufer gefordert wird, wird diese nach den Zeichnungen des Käufers hergestellt.
4. T-38 Tonziegelgröße: 230*114*65/55
Anwendung von Bogenfuß-Tonsteinen: Hauptsächlich verwendet in thermischen Kesseln, Glasöfen, Zementöfen, Düngegasöfen, Hochöfen, Heißhochöfen, Koksöfen, Elektroöfen, Steinen zum Gießen und Gießen von Stahl usw.
Physikalische und chemische Indikatoren:
Rang/Index | —级粘土砖 | 二级 粘土砖 |
N-1 | N-2 | |
AL203 | 55 | 48 |
Fe203% | 2.8 | 2.8 |
Schüttdichte g / cm2 | 2.2 | 2.15 |
Druckfestigkeit bei Temperatur MPa> | 50 | 40 |
Beladung Erweichungstemperatur °C | 1420 | 1350 |
Zeitgröße °C> | 1790 | 1690 |
Scheinbare Porosität% | 26 | 26 |
Änderungsrate der permanenten Heizleitung % | -0.3 | -0.4 |