site logo

Cegła z gliny łukowej

Cegła z gliny łukowej

1. Cegły z gliny łukowej są wykonane w 50% z miękkiej gliny i w 50% z twardej gliny klinkierowej, zmieszanych zgodnie z określonymi wymaganiami dotyczącymi wielkości cząstek, a po uformowaniu i wysuszeniu wypala się je w wysokiej temperaturze od 1300 do 1400 ℃. Cegły ogniotrwałe gliniane to słabo kwaśne wyroby ogniotrwałe, które są odporne na erozję kwaśnego żużla i kwaśnego gazu oraz mają nieco słabszą odporność na substancje alkaliczne. Cegły gliniane mają dobre właściwości termiczne i są odporne na szybkie zimno i szybkie ciepło.

Produkowane przez naszą firmę cegły ogniotrwałe gliniane oparte są na produkcji zwykłych cegieł glinianych, przy użyciu wysokiej jakości materiałów homogenizujących jako głównych surowców, z dodawaniem odpowiednich ilości materiałów pomocniczych i niektórych dodatków, po dokładnym zmieleniu, wymieszaniu i pod wysokim ciśnieniem formowanie, a następnie odpowiednio wypalane Przekształca się w fazę krystaliczną mulitu w temperaturze, a produkt resztkowy ma dobry skład mineralny, aby zapewnić, że gliniana cegła ogniotrwała ma wysoką ogniotrwałość, gęstą gęstość nasypową, niską porowatość, doskonałą wydajność pełzania w wysokiej temperaturze i dobra stabilność objętości.

1. Ogniotrwałość: Ogniotrwałość ogólnych cegieł glinianych wynosi 1580 ~ 1730 ℃.

2. Temperatura mięknienia obciążenia: Ponieważ cegły gliniane mają fazę ciekłą w niższej temperaturze i zaczynają mięknąć, odkształcą się pod wpływem sił zewnętrznych, więc temperatura mięknienia cegieł glinianych jest znacznie niższa niż ogniotrwałość, tylko około 1350 ℃.

3. Odporność na żużel: Cegły gliniane to słabo kwaśne materiały ogniotrwałe. Potrafią oprzeć się erozji kwaśnego żużla, ale ich odporność na żużel alkaliczny jest nieco słabsza.

4. Stabilność termiczna: współczynnik rozszerzalności cieplnej cegieł glinianych jest niewielki, więc jego stabilność termiczna jest dobra. Liczba schładzania wodą w temperaturze 850°C jest zazwyczaj 10 do 15 razy większa.

5. Stabilność objętości: Cegły gliniane będą rekrystalizować w wysokich temperaturach, co zmniejsza objętość cegieł. W tym samym czasie powstaje faza ciekła. Ze względu na napięcie powierzchniowe fazy ciekłej cząstki stałe znajdują się blisko siebie, porowatość jest niska, a objętość cegły jest zmniejszona. Dlatego cegła z gliny ma właściwość resztkowego skurczu w wysokiej temperaturze. ,

2. Główny cel glinianych cegieł łukowych:

1. Cegły gliniane są używane głównie do budowy glinianych cegieł, wielkich pieców, gorących pieców nadmuchowych, pieców żelaznych, pieców otwartych i pieców elektrycznych, gdzie cegły gliniane są używane w częściach o niższych temperaturach. Cegły gliniane są stosowane na bębny stalowe, cegły do ​​systemów odlewniczych, piece grzewcze, piece do obróbki cieplnej, komory spalania, kanały dymowe, kominy itp. Cegły gliniane nadają się szczególnie do części o dużych zmianach temperatury.

2. Cegły gliniane to słabo kwaśne wyroby ogniotrwałe, które są odporne na erozję kwaśnego żużla i kwaśnego gazu oraz mają nieco słabszą odporność na substancje alkaliczne. Cegły gliniane mają dobre właściwości termiczne i są odporne na szybkie zimno i szybkie ciepło.

3. Ogniotrwałość cegieł glinianych jest porównywalna z cegłami krzemionkowymi, do 1690 ~ 1730 ℃, ale temperatura mięknienia pod obciążeniem jest o ponad 200 ℃ niższa niż w przypadku cegieł krzemionkowych. Ponieważ cegła gliniana zawiera kryształy mulitu o wysokiej ogniotrwałości, zawiera również prawie połowę amorficznej fazy szkła o niskiej temperaturze topnienia.

4. W zakresie temperatur 0 ~ 1000 ℃ objętość cegieł glinianych rozszerza się równomiernie wraz ze wzrostem temperatury. Krzywa rozszerzalności liniowej jest zbliżona do linii prostej, a współczynnik rozszerzalności liniowej wynosi 0.6% ~ 0.7%, co stanowi tylko około połowy wartości cegieł krzemionkowych. Gdy temperatura osiągnie 1200 ℃, a następnie będzie dalej rosła, jej objętość zacznie się zmniejszać od wartości rozszerzalności. Resztkowy skurcz cegieł glinianych prowadzi do rozluźnienia spoin murarskich, co jest główną wadą cegieł glinianych. Gdy temperatura przekracza 1200°C, substancje o niskiej temperaturze topnienia w cegłach glinianych stopniowo topią się, a cząstki są mocno do siebie dociskane pod wpływem napięcia powierzchniowego, co powoduje skurcz objętościowy.

5. Ze względu na niską temperaturę mięknienia cegieł glinianych pod obciążeniem, w wysokich temperaturach kurczy się, a jej przewodność cieplna jest o 15-20% niższa niż cegieł krzemionkowych, a wytrzymałość mechaniczna gorsza niż cegieł krzemionkowych. Dlatego cegły gliniane mogą być używane tylko jako drugorzędne przeznaczenie pieców koksowniczych. Części takie jak ścianka uszczelniająca regeneratora, małe cegły wymurówki komina i cegły ryflowane do regeneratora, cegły wymurówki drzwi pieca, cegły wymurówki stropu pieca i pionu itp.

3. Wyroby ogniotrwałe z gliny:

1. Produkty podzielono na trzy gatunki (NZ)-42, (NZ)-40 i (NZ)-38 według wskaźników fizykochemicznych.

2. Klasyfikacja wyrobu jest zgodna z postanowieniami YB844-75 „Rodzaj i definicja wyrobów ogniotrwałych”. Ogólnie podzielony na typ standardowy, typ ogólny, typ specjalny, typ specjalny, a także może być specjalnie wykonany zgodnie z wymaganiami użytkownika.

3. Kształt i rozmiar produktu spełniają wymagania GB2992-82 „Ogólny kształt i rozmiar cegły ogniotrwałej”. Jeżeli w normie nie ma wymaganego przez nabywcę rodzaju cegły, zostanie ona wyprodukowana zgodnie z rysunkami nabywcy.

4. Rozmiar cegły glinianej T-38: 230 * 114 * 65/55

Zastosowanie cegieł glinianych łukowo-stopowych: Głównie stosowane w kotłach termicznych, piecach szklarskich, piecach cementowych, piecach gazowych nawozów, wielkich piecach, gorących wielkich piecach, piecach koksowniczych, piecach elektrycznych, cegłach do odlewania i odlewania stali itp.

Wskaźniki fizyczne i chemiczne:

Pozycja/Indeks —级粘土砖 二级 粘土砖
N-1 N-2
AL203 55 48
Fe203% 2.8 2.8
Gęstość nasypowa g / cm2 2.2 2.15
Wytrzymałość na ściskanie w temperaturze MPa> 50 40
Temperatura mięknienia wsadu °C 1420 1350
Czas trwania °C> 1790 1690
Porowatość pozorna% 26 26
Stała zmiana linii ogrzewania% -0.3 -0.4