Klei boog baksteen

1. De bakstenen met een boogvoet zijn gemaakt van 50% zachte klei en 50% harde kleiklinker, gemengd volgens een bepaalde deeltjesgrootte-eis, en na het vormen en drogen worden ze gebakken bij een hoge temperatuur van 1300 tot 1400 . Vuurvaste kleistenen zijn zwak zure vuurvaste producten, die bestand zijn tegen de erosie van zure slakken en zuur gas en een iets zwakkere weerstand hebben tegen alkalische stoffen. Bakstenen hebben goede thermische eigenschappen en zijn bestand tegen snelle koude en snelle hitte.

De vuurvaste kleistenen die door ons bedrijf worden geproduceerd, zijn gebaseerd op de productie van gewone bakstenen, met behulp van hoogwaardige homogeniserende materialen als de belangrijkste grondstoffen, met toevoeging van geschikte hoeveelheden hulpmaterialen en enkele additieven, na fijn malen, mengen en hoge druk gieten, en dan goed gebakken Het transformeert in mullietkristalfase bij temperatuur, en het restproduct heeft een goede minerale samenstelling, om ervoor te zorgen dat de vuurvaste kleisteen een hoge vuurvastheid, dichte bulkdichtheid, lage porositeit, uitstekende kruipprestaties bij hoge temperatuur heeft en goede volumestabiliteit.

1. Vuurvastheid: De vuurvastheid van algemene bakstenen is 1580~1730℃.

2. Verwekingstemperatuur van de belasting: omdat bakstenen een vloeibare fase hebben bij een lagere temperatuur en de verhouding beginnen te verzachten, zullen ze vervormen als ze worden blootgesteld aan externe krachten, dus de verwekingstemperatuur van de lading van bakstenen is veel lager dan de vuurvastheid, slechts ongeveer 1350 .

3. Weerstand tegen slakken: Bakstenen zijn zwak zure vuurvaste materialen. Ze zijn bestand tegen de erosie van zure slakken, maar hun weerstand tegen alkalische slakken is iets zwakker.

4. Thermische stabiliteit: de thermische uitzettingscoëfficiënt van baksteen is klein, dus de thermische stabiliteit is goed. Het aantal waterkoelingen bij 850°C is over het algemeen 10 tot 15 keer.

5. Volumestabiliteit: Bakstenen zullen bij hoge temperaturen herkristalliseren, waardoor het volume van de stenen afneemt. Tegelijkertijd wordt een vloeibare fase geproduceerd. Door de oppervlaktespanning van de vloeibare fase liggen de vaste deeltjes dicht bij elkaar, is de porositeit laag en wordt het volume van de steen verminderd. Daarom heeft de baksteen de eigenschap van resterende krimp bij hoge temperatuur. ,

2. Het belangrijkste doel van bakstenen van de kleiboog:

1. Bakstenen worden voornamelijk gebruikt voor het bouwen van bakstenen, hoogovens, heteluchtovens, ijzerovens, open ovens en elektrische ovens, waar bakstenen worden gebruikt in delen met een lagere temperatuur. Bakstenen worden gebruikt voor stalen vaten, bakstenen voor gietsystemen, verwarmingsovens, warmtebehandelingsovens, verbrandingskamers, rookkanalen, schoorstenen, enz. Bakstenen zijn vooral geschikt voor onderdelen met grote temperatuurschommelingen.

2. Bakstenen zijn zwak zure vuurvaste producten, die bestand zijn tegen de erosie van zure slakken en zuur gas, en hebben een iets zwakkere weerstand tegen alkalische stoffen. Bakstenen hebben goede thermische eigenschappen en zijn bestand tegen snelle koude en snelle hitte.

3. De vuurvastheid van bakstenen is vergelijkbaar met die van silicabakstenen, tot 1690 ~ 1730 , maar de verwekingstemperatuur onder belasting is meer dan 200 ℃ lager dan die van silicabakstenen. Omdat de kleisteen mullietkristallen met een hoge vuurvastheid bevat, bevat deze ook bijna de helft van de amorfe glasfase met laag smeltpunt.

4. In het temperatuurbereik van 0 ~ 1000 ℃ breidt het volume bakstenen zich gelijkmatig uit met de temperatuurstijging. De lineaire uitzettingscurve is bij benadering een rechte lijn en de lineaire uitzettingssnelheid is 0.6% ~ 0.7%, wat slechts ongeveer de helft is van die van silicabakstenen. Wanneer de temperatuur 1200 bereikt en vervolgens blijft stijgen, zal het volume beginnen te krimpen van de uitzettingswaarde. De resterende krimp van de bakstenen leidt tot het loskomen van de mortelvoegen van het metselwerk, wat een groot nadeel is van de bakstenen. Wanneer de temperatuur 1200°C overschrijdt, smelten de stoffen met een laag smeltpunt in de bakstenen geleidelijk en worden de deeltjes door oppervlaktespanning stevig tegen elkaar gedrukt, wat resulteert in volumekrimp.

5. Vanwege de lage verwekingstemperatuur van bakstenen krimpt het bij hoge temperaturen en is de thermische geleidbaarheid 15% -20% lager dan die van silicabakstenen, en de mechanische sterkte is ook slechter dan die van silicabakstenen. Daarom kunnen bakstenen alleen worden gebruikt voor het secundaire doel van cokesovens. Onderdelen zoals de afdichtingswand van de regenerator, kleine schoorsteenbekledingsstenen en geruite stenen voor de regenerator, ovendeurbekledingsstenen, ovendak en stijgleidingsbekledingsstenen, enz.

3. Vuurvaste producten van klei:

1. De producten zijn onderverdeeld in drie klassen (NZ)-42, (NZ)-40 en (NZ)-38 volgens fysische en chemische indicatoren.

2. De classificatie van het product is in overeenstemming met de bepalingen van YB844-75 “Type en definitie van vuurvaste producten”. Over het algemeen verdeeld in standaardtype, algemeen type, speciaal type, speciaal type en kan ook speciaal worden gemaakt volgens gebruikersvereisten.

3. De vorm en grootte van het product voldoen aan de vereisten van GB2992-82 “Algemene vorm en grootte van vuurvaste stenen”. Als er in de norm geen baksteentype is vereist door de koper, wordt deze geproduceerd volgens de tekeningen van de koper.

4. T-38 baksteen maat: 230*114*65/55

Toepassing van bakstenen met boogvoet: voornamelijk gebruikt in thermische ketels, glasovens, cementovens, kunstmestgasovens, hoogovens, hete hoogovens, cokesovens, elektrische ovens, bakstenen voor het gieten en gieten van staal, enz.

Fysische en chemische indicatoren: