Tijolo em arco de argila

1. Os tijolos de argila com pé em arco são feitos de 50% de argila mole e 50% de clínquer de argila dura, misturados de acordo com um determinado requisito de tamanho de partícula e, após moldagem e secagem, são queimados em alta temperatura de 1300 a 1400 ℃. Os tijolos refratários de argila são produtos refratários fracamente ácidos, que podem resistir à erosão de escória ácida e gás ácido e têm uma resistência ligeiramente mais fraca a substâncias alcalinas. Os tijolos de argila têm boas propriedades térmicas e são resistentes ao frio rápido e ao calor rápido.

Os tijolos refratários de argila produzidos por nossa empresa são baseados na produção de tijolos de argila comuns, utilizando materiais de homogeneização de alta qualidade como principais matérias-primas, adicionando quantidades adequadas de materiais auxiliares e alguns aditivos, após moagem fina, mistura e alta pressão moldado, e depois queimado adequadamente Transforma-se em fase de cristal de mulita em temperatura, e o produto residual tem uma boa composição mineral, de modo a garantir que o tijolo refratário de argila tenha alta refratariedade, densidade aparente densa, baixa porosidade, excelente desempenho de fluência em alta temperatura e boa estabilidade de volume.

1. Refratariedade: A refratariedade de tijolos de argila em geral é de 1580 ~ 1730 ℃.

2. Temperatura de amolecimento da carga: Como os tijolos de argila têm uma fase líquida a uma temperatura mais baixa e começam a amolecer, eles se deformarão se expostos a forças externas, de modo que a temperatura de amolecimento da carga dos tijolos de argila é muito mais baixa do que a refratariedade, apenas cerca de 1350 ℃.

3. Resistência à escória: os tijolos de argila são materiais refratários fracamente ácidos. Eles podem resistir à erosão da escória ácida, mas sua resistência à escória alcalina é ligeiramente mais fraca.

4. Estabilidade térmica: O coeficiente de expansão térmica do tijolo de argila é pequeno, portanto sua estabilidade térmica é boa. O número de resfriamento com água a 850 ° C é geralmente de 10 a 15 vezes.

5. Estabilidade de volume: os tijolos de argila recristalizam em altas temperaturas, o que reduz o volume dos tijolos. Ao mesmo tempo, uma fase líquida é produzida. Devido à tensão superficial da fase líquida, as partículas sólidas ficam próximas umas das outras, a porosidade é baixa e o volume do tijolo é reduzido. Portanto, o tijolo de argila tem a propriedade de retração residual em altas temperaturas. ,

2. O principal objetivo dos tijolos em arco de argila:

1. Os tijolos de argila são usados ​​principalmente para a construção de tijolos de argila, altos-fornos, fogões de explosão quente, fornos de ferro, fornos abertos e fornos elétricos, onde os tijolos de argila são usados ​​em peças de temperatura mais baixa. Os tijolos de argila são usados ​​para tambores de aço, tijolos para sistemas de fundição, fornos de aquecimento, fornos de tratamento térmico, câmaras de combustão, condutas, chaminés, etc. Os tijolos de argila são especialmente adequados para peças com grandes variações de temperatura.

2. Os tijolos de argila são produtos refratários fracamente ácidos, que podem resistir à erosão de escória ácida e gás ácido e têm uma resistência ligeiramente mais fraca a substâncias alcalinas. Os tijolos de barro têm boas propriedades térmicas e são resistentes ao frio rápido e ao calor rápido.

3. A refratariedade dos tijolos de argila é comparável à dos tijolos de sílica, até 1690 ~ 1730 ℃, mas a temperatura de amolecimento sob carga é mais de 200 ℃ mais baixa do que a dos tijolos de sílica. Como o tijolo de argila contém cristais de mulita com alta refratariedade, ele também contém quase metade da fase de vidro amorfo de baixo ponto de fusão.

4. Na faixa de temperatura de 0 ~ 1000 ℃, o volume dos tijolos de argila se expande uniformemente com o aumento da temperatura. A curva de expansão linear é aproximada a uma linha reta, e a taxa de expansão linear é de 0.6% ~ 0.7%, que é apenas cerca de metade da dos tijolos de sílica. Quando a temperatura atinge 1200 ℃ e continua a aumentar, seu volume começa a diminuir em relação ao valor de expansão. O encolhimento residual dos tijolos de argila leva ao afrouxamento das juntas de argamassa da alvenaria, o que é uma grande desvantagem dos tijolos de argila. Quando a temperatura excede 1200 ° C, as substâncias de baixo ponto de fusão nos tijolos de argila derretem gradualmente e as partículas são fortemente pressionadas umas contra as outras devido à tensão superficial, resultando no encolhimento do volume.

5. Devido à baixa temperatura de amolecimento de carga dos tijolos de argila, ele encolhe em altas temperaturas e sua condutividade térmica é 15% -20% menor do que a dos tijolos de sílica e sua resistência mecânica também é pior do que a dos tijolos de sílica. Portanto, os tijolos de argila só podem ser usados ​​para fins secundários de fornos de coque. Peças como a parede de vedação do regenerador, pequenos tijolos de forro de chaminé e tijolos de verificação para o regenerador, tijolos de forro de porta do forno, telhado do forno e tijolos de forro de riser, etc.

3. Produtos refratários de argila:

1. Os produtos são divididos em três graus (NZ) -42, (NZ) -40 e (NZ) -38 de acordo com indicadores físicos e químicos.

2. A classificação do produto está de acordo com as disposições de YB844-75 “Tipo e definição de produtos refratários”. Geralmente dividido em tipo padrão, tipo geral, tipo especial, tipo especial e também pode ser feito especialmente de acordo com as necessidades do usuário.

3. A forma e o tamanho do produto atendem aos requisitos de GB2992-82 “Formato e tamanho do tijolo refratário geral”. Se não houver nenhum tipo de tijolo exigido pelo comprador na norma, ele será produzido de acordo com os desenhos do comprador.

4. Tamanho do tijolo de argila T-38: 230 * 114 * 65/55

Aplicação de tijolos de argila de pé de arco: usados ​​principalmente em caldeiras térmicas, fornos de vidro, fornos de cimento, fornos de gás fertilizante, altos-fornos, altos-fornos quentes, fornos de coque, fornos elétricos, tijolos para fundição e vazamento de aço, etc.

Indicadores físicos e químicos: