- 28
- Oct
Princip for energimonitor til induktionsvarmeudstyr
Princip for energimonitor til udstyr til induktionsvarme
De vigtigste procesparametre for induktionsopvarmning er varmeeffekt (kW) og opvarmningstid (s). Hvis effektudsvinget eller tidsudsvinget overstiger et bestemt område under arbejdet, vil opvarmningstemperaturen for arbejdsemnet svinge, hvilket vil påvirke kvaliteten af det bratkølede emne. Tidlig induktionsopvarmningsudstyr anvendte metoder til styring af varmeeffekt og opvarmningstid til opvarmningsoverløb; til strømforsyningsspændingsudsving blev foranstaltninger som spændingsstabilisering brugt.
1. Brug af energimonitor
Med udviklingen af styreinstrumenter, energi kW. s-værdien styrer direkte energiovervågningen af opvarmningsprocessen og bruges i produktionen. Denne energimonitor kan indstille de øvre og nedre grænser. Hvis energien overskrider grænsen under produktionsprocessen, stopper den automatisk. Panelet er stort og let at observere. Der er øvre og nedre grænseindstillinger under den, og højre er overstået, kvalificeret og under. Værd at tre gear. Denne skærm har også en tællefunktion, og en valgfri printer kan installeres som en registreringsfil, når det er nødvendigt.
2. TOCCO induktionsvarmeflademonitor
TOCCO induktionsvarmeflademonitor
Dens karakteristika er at måle energi direkte fra induktionsspolen, hvilket gør kontrollen af det hærdede lags mønster og dybde mere nøjagtig; derudover giver denne skærm også spolespænding, strøm, effekt, effektfaktor, opvarmningstid, spoleimpedans og frekvensmonitor i realtid. Dette instrument er fleksibelt og kan bruges i mellemfrekvensovne eller højfrekvente ovne gennem en omskifter. Mellemfrekvenstilstand: den gældende frekvens er 3-25 kHz, effektområdet er 1 til flere tusinde kW, som kan bruges i enhver type mellemfrekvensstrømforsyning; højfrekvenstilstanden: den gældende frekvens er 25-450kHz, og effektområdet er l-100kW. Kan bruges til perifer eller rørstrømforsyning.
Dette instrument kan arbejde uafhængigt, eller tilsluttes en programcontroller til fejldetektion, og hver har to fejlrelæer, hver med kW. s værdi eller opvarmningstidsgrænse, så en enkelt monitor kan anvendes, når hærdning og anløbning sker i samme cyklus.