能量監測原理 感應加熱設備

感應加熱的主要工藝參數是加熱功率（kW）和加熱時間（s）。 如果在工作過程中功率波動或時間波動超過一定範圍，工件的加熱溫度就會出現波動，從而影響淬火工件的質量。 早期的感應加熱設備採用控制加熱功率和加熱時間的方法進行加熱溢流； 針對電源電壓波動，採取了穩壓等措施。

1.能量監控器的使用

隨著控制儀表的發展，能量千瓦。 s 值直接控制加熱過程的能量監控器，用於生產。 這個能量監視器可以設置上限和下限。 如果在生產過程中能量超過限制，它會自動停止。 面板很大，易於觀察。 其下有上下限設置，右邊為上、合格、下。 值得三檔。 該監視器還具有計數功能，需要時可以安裝可選的打印機作為記錄文件。

2. TOCCO感應加熱線圈監控器

TOCCO感應加熱線圈監控器

其特點是直接從感應線圈測量能量，使硬化層圖案和深度的控制更加準確； 此外，該監測器還提供實時線圈電壓、電流、功率、功率因數、加熱時間、線圈阻抗和頻率監測。 本儀器使用靈活，通過轉換開關可用於中頻爐或高頻爐。 中頻模式：適用頻率3-25kHz，功率範圍1-幾千kW，可用於任何類型的中頻電源； 高頻模式：適用頻率25-450kHz，功率範圍l-100kW。 可用於外圍或電子管電源。

本儀器可獨立工作，也可外接程序控制器進行故障檢測，每台有兩個故障繼電器，每路功率為kW。 s 值或加熱時間限制，以便在同一循環中進行淬火和回火時可以應用單個監視器。