Prinzip des Energiemonitors für Induktionsheizgeräte

Die wichtigsten Prozessparameter der Induktionserwärmung sind Heizleistung (kW) und Heizzeit (s). Wenn die Leistungsschwankung oder Zeitschwankung während der Arbeit einen bestimmten Bereich überschreitet, schwankt die Erwärmungstemperatur des Werkstücks, was sich auf die Qualität des abgeschreckten Werkstücks auswirkt. Frühe Induktionsheizgeräte verwendeten Methoden zur Steuerung der Heizleistung und Heizzeit für den Heizüberlauf; bei Spannungsschwankungen der Stromversorgung wurden Maßnahmen wie die Spannungsstabilisierung eingesetzt.

1. Nutzung des Energiemonitors

Mit der Entwicklung von Kontrollinstrumenten, Energie kW. Der s-Wert steuert direkt den Energiemonitor des Heizprozesses und wird in der Produktion verwendet. Dieser Energiemonitor kann die obere und untere Grenze einstellen. Wenn die Energie während des Produktionsprozesses den Grenzwert überschreitet, wird er automatisch gestoppt. Das Panel ist groß und leicht zu beobachten. Darunter befinden sich obere und untere Grenzwerteinstellungen, und das Recht ist über, qualifiziert und unter. Drei Gänge wert. Dieser Monitor verfügt auch über eine Zählfunktion, und ein optionaler Drucker kann bei Bedarf als Protokolldatei installiert werden.

2. TOCCO-Induktionsheizspulenmonitor

TOCCO Induktionsheizspulenmonitor

Seine Eigenschaft besteht darin, die Energie direkt von der Induktionsspule zu messen, wodurch die Kontrolle des Musters und der Tiefe der gehärteten Schicht genauer wird; Darüber hinaus bietet dieser Monitor auch Echtzeit-Überwachung von Spulenspannung, -strom, -leistung, -leistungsfaktor, -heizzeit, -spulenimpedanz und -frequenz. Dieses Gerät ist flexibel und kann über einen Umschalter in Zwischenfrequenzöfen oder Hochfrequenzöfen eingesetzt werden. Zwischenfrequenzmodus: Die anwendbare Frequenz beträgt 3-25 kHz, der Leistungsbereich beträgt 1 bis mehrere Tausend kW, der in jeder Art von Zwischenfrequenzstromversorgung verwendet werden kann; der Hochfrequenzmodus: Die anwendbare Frequenz beträgt 25-450kHz und der Leistungsbereich beträgt 100-XNUMXkW. Kann für Peripherie- oder Röhrenstromversorgung verwendet werden.

Dieses Gerät kann unabhängig arbeiten oder zur Fehlererkennung an einen Programmregler angeschlossen werden, und jedes verfügt über zwei Fehlerrelais mit jeweils kW. s-Wert oder Aufheizzeitbegrenzung, so dass eine einzige Überwachung erfolgen kann, wenn Härten und Anlassen im gleichen Zyklus erfolgen.