Hvordan laver man fodringsbilsystemet til induktionssmelteovnen?

Størrelsen på fodervognen på induktions smelteovne skal opfylde behovene for kontinuerlig fodring og produktionssmeltning. Der er to driftstilstande for kontrolboksen og fjernbetjeningen til kørsel af fodervognen og den hydrauliske løfteoperation. Nøglesignalerne såsom fodervognens positionsstatus, kørestatus og hydraulikstationens kørestatus skal indtastes i PLC’en og vises på HMI-skærmen.

Det indvendige lag af fodervognen er udstyret med en slidstærk plade, som har dobbelte drev, lav støj, er ikke let at fastklemme og kører jævnt.

Feederlastbilens drivmekanisme anvender to kontrolmetoder til frekvenskonvertering og konventionel start, som kan køre jævnt og stoppe stabilt. Den dobbelte motordrevne struktur er pålidelig og holdbar. Det skal sikre, at det stadig kan køre med reduceret belastning, når et drev svigter, og sikre kontinuiteten i produktionen. I betragtning af styrken af ​​reduktionen og motoren under belastningsreduktionsdrift); frekvensomformeren bruger Siemens, Fuji, ABB mærker, med et displaypanel og manual; den konventionelle start styres af en kontaktor, og kontrolboksen er udstyret med en kontakt til at realisere den konventionelle/variable frekvenstilstandskonvertering, normal/frekvenskonverteringsstatussignalet skal forbindes til PLC, vises via HMI, og opsætte interlockbeskyttelse .

Når fodervognen kører med lyd- og lysalarm, bør en nødafbryder indstilles. Nødafbryderen skal overveje bekvemmeligheden ved betjening for at sikre rettidig og sikker nedlukning i tilfælde af en ulykke og konfigurere en anti-kollisionsanordning;

Fodervognssystemets kontrolledninger bør lægges ud og hænges rimeligt for at undgå skader på ledningerne under fodervognens fodring.

Sammenlåsningsanordningen er indstillet mellem fodervognen og ovnlegemet i induktionssmelteovnen, løfteplatformen og støvfjernelsessystemet for at undgå fejlbetjening og beskadigelse af udstyret, og sikkerhedsbeskyttelsesforanstaltningerne er perfekte.

Kapacitive nærhedsafbrydere og fotoelektriske kontakter af høj kvalitet bruges til positionsdetektering.

Fodersystemet kan læse data og er udstyret med en uafhængig skærm, som kan vise løfteplatformen, fodervognens arbejdsstatus, positionsstatus,

Nøgleparametre som hydraulikstationens arbejdstilstand og med sammenlåsende beskyttelsesfunktion sikrer udstyrets sikkerhed.