چگونه سیستم ماشین تغذیه کوره ذوب القایی را بسازیم؟

اندازه کامیون تغذیه از کوره ذوب القایی باید نیازهای تغذیه مداوم و ذوب تولید را برآورده کند. دو حالت عملکرد جعبه کنترل و کنترل از راه دور برای راه اندازی ماشین تغذیه و عملیات بالابر هیدرولیک وجود دارد. سیگنال های کلیدی مانند وضعیت موقعیت ماشین تغذیه، وضعیت در حال اجرا و وضعیت در حال کار ایستگاه هیدرولیک باید وارد PLC شده و بر روی صفحه نمایش HMI نمایش داده شود.

لایه داخلی ماشین تغذیه مجهز به صفحه مقاوم در برابر سایش است که دارای دو درایو، صدای کم، گیر کردن آسان نیست و به نرمی کار می کند.

مکانیزم محرک کامیون تغذیه دو روش کنترل تبدیل فرکانس و شروع معمولی را اتخاذ می کند که می تواند به آرامی کار کند و به طور پایدار متوقف شود. ساختار درایو دو موتور قابل اعتماد و بادوام است. باید اطمینان حاصل کند که در صورت خرابی یک درایو همچنان می تواند با بار کاهش یافته کار کند و تداوم تولید را تضمین کند. در نظر گرفتن قدرت کاهنده و موتور در حین عملیات تخلیه بار) مبدل فرکانس از مارک های زیمنس، فوجی، ABB با صفحه نمایش و دفترچه راهنما استفاده می کند. استارت معمولی توسط یک کنتاکتور کنترل می شود و جعبه کنترل مجهز به یک سوئیچ برای تحقق تبدیل حالت فرکانس متعارف/متغیر است، سیگنال وضعیت تبدیل معمولی/فرکانس باید به PLC متصل شود، از طریق HMI نمایش داده شود و حفاظت اینترلاک را تنظیم کند. .

هنگامی که کامیون تغذیه با آلارم صوتی و نوری کار می کند، یک سوئیچ اضطراری باید تنظیم شود. سوئیچ اضطراری باید راحتی کار را در نظر بگیرد تا از خاموش شدن به موقع و ایمن در صورت تصادف اطمینان حاصل کند و یک دستگاه ضد برخورد را پیکربندی کند.

خطوط کنترل سیستم ماشین تغذیه باید به طور معقولی چیده شده و آویزان شوند تا در طول فرآیند تغذیه ماشین تغذیه به خطوط آسیب نرسد.

برای جلوگیری از عملکرد نادرست و آسیب رساندن به تجهیزات، دستگاه در هم تنیده بین ماشین تغذیه و بدنه کوره کوره ذوب القایی، سکوی بالابر و سیستم حذف گرد و غبار تنظیم شده است و اقدامات حفاظتی ایمنی کامل است.

سوئیچ های مجاورتی خازنی با کیفیت بالا و سوئیچ های فوتوالکتریک برای تشخیص موقعیت استفاده می شوند.

سیستم تغذیه می تواند داده ها را بخواند و مجهز به یک صفحه نمایش مستقل است که می تواند پلت فرم بالابر، وضعیت کار ماشین تغذیه، وضعیت موقعیت،

پارامترهای کلیدی مانند وضعیت کار ایستگاه هیدرولیک و با عملکرد حفاظتی درهم، ایمنی تجهیزات را تضمین می کند.