ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క ఫీడింగ్ కార్ సిస్టమ్‌ను ఎలా తయారు చేయాలి?

యొక్క ఫీడింగ్ ట్రక్ పరిమాణం ఇండక్షన్ ద్రవీభవన కొలిమి నిరంతర దాణా మరియు ఉత్పత్తి ద్రవీభవన అవసరాలను తీర్చాలి. నియంత్రణ పెట్టె యొక్క రెండు ఆపరేషన్ మోడ్‌లు మరియు ఫీడింగ్ కారు మరియు హైడ్రాలిక్ ట్రైనింగ్ ఆపరేషన్ కోసం రిమోట్ కంట్రోల్ ఉన్నాయి. ఫీడింగ్ కారు యొక్క స్థానం స్థితి, నడుస్తున్న స్థితి మరియు హైడ్రాలిక్ స్టేషన్ యొక్క రన్నింగ్ స్థితి వంటి కీలక సంకేతాలు PLCలో నమోదు చేయబడాలి మరియు HMI స్క్రీన్‌పై ప్రదర్శించబడతాయి.

ఫీడింగ్ కారు లోపలి పొర దుస్తులు-నిరోధక ప్లేట్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది డ్యూయల్ డ్రైవ్‌లు, తక్కువ శబ్దం, జామ్ చేయడం సులభం కాదు మరియు సాఫీగా నడుస్తుంది.

ఫీడర్ ట్రక్ యొక్క డ్రైవ్ మెకానిజం ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ మరియు సాంప్రదాయిక ప్రారంభం యొక్క రెండు నియంత్రణ పద్ధతులను అవలంబిస్తుంది, ఇది సాఫీగా నడుస్తుంది మరియు స్థిరంగా ఆగిపోతుంది. డబుల్-మోటార్ డ్రైవ్ నిర్మాణం నమ్మదగినది మరియు మన్నికైనది. ఒక డ్రైవ్ విఫలమైనప్పుడు అది ఇప్పటికీ తగ్గిన లోడ్‌తో నడుస్తుందని నిర్ధారించుకోవాలి మరియు ఉత్పత్తి యొక్క కొనసాగింపును నిర్ధారించాలి. లోడ్ షెడ్డింగ్ ఆపరేషన్ సమయంలో రీడ్యూసర్ మరియు మోటారు యొక్క బలాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం); ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ డిస్ప్లే ప్యానెల్ మరియు మాన్యువల్‌తో సిమెన్స్, ఫుజి, ABB బ్రాండ్‌లను స్వీకరిస్తుంది; సాంప్రదాయిక ప్రారంభం కాంటాక్టర్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది మరియు నియంత్రణ పెట్టె సంప్రదాయ/వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ మోడ్ మార్పిడిని గ్రహించడానికి స్విచ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, సాధారణ/ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పిడి స్థితి సిగ్నల్ PLCకి కనెక్ట్ చేయబడి, HMI ద్వారా ప్రదర్శించబడుతుంది మరియు ఇంటర్‌లాక్ రక్షణను సెటప్ చేయాలి .

ఫీడింగ్ ట్రక్ సౌండ్ మరియు లైట్ అలారంతో నడుస్తున్నప్పుడు, అత్యవసర స్విచ్ సెట్ చేయాలి. ప్రమాదం జరిగినప్పుడు సకాలంలో మరియు సురక్షితమైన షట్‌డౌన్‌ని నిర్ధారించడానికి మరియు వ్యతిరేక ఘర్షణ పరికరాన్ని కాన్ఫిగర్ చేయడానికి అత్యవసర స్విచ్ ఆపరేషన్ యొక్క సౌలభ్యాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి;

ఫీడింగ్ కార్ సిస్టమ్ యొక్క నియంత్రణ పంక్తులు వేయబడాలి మరియు ఫీడింగ్ కారు యొక్క ఫీడింగ్ ప్రక్రియలో లైన్‌లకు నష్టం జరగకుండా సహేతుకంగా వేలాడదీయాలి.

ఫీడింగ్ కారు మరియు ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క ఫర్నేస్ బాడీ, లిఫ్టింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ మరియు దుమ్ము తొలగింపు వ్యవస్థ మధ్య ఇంటర్‌లాకింగ్ పరికరం సెట్ చేయబడింది, ఇది పరికరాలకు తప్పుగా పనిచేయడం మరియు దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి మరియు భద్రతా రక్షణ చర్యలు ఖచ్చితమైనవి.

స్థానం గుర్తింపు కోసం అధిక-నాణ్యత కెపాసిటివ్ సామీప్య స్విచ్‌లు మరియు ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ స్విచ్‌లు ఉపయోగించబడతాయి.

ఫీడింగ్ సిస్టమ్ డేటాను చదవగలదు మరియు స్వతంత్ర స్క్రీన్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది లిఫ్టింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్, ఫీడింగ్ కారు పని స్థితి, స్థానం స్థితి,

హైడ్రాలిక్ స్టేషన్ యొక్క పని స్థితి, మరియు ఇంటర్‌లాకింగ్ ప్రొటెక్షన్ ఫంక్షన్ వంటి కీలక పారామితులు పరికరాల భద్రతను నిర్ధారిస్తాయి.