Udglødningsproces af induktionsvarmegravovn spole ledning

Den specifikke drift og behandlingseffekt af udglødning af T10 værktøjsstålspoler ved hjælp af induktionsvarmegravovne introduceres som følger.

Spolernes belastningskapacitet Indlæs 10 ruller T10 værktøjsstålspoler med en diameter på 8 mm, ca.

Den varmeeffekt, der bruges af induktionsvarmeeffekten, er 95~130kW, opvarmet til omkring 740°C på 2~4 timer, og derefter udføres udglødning og varmekonservering.

Udglødningsbehandlingsproces Juster temperaturen til 720~740°C, hold den i 30~40min., ovn kølig til 680°C og luftkølet.

Under induktionsopvarmningsprocessen er varmekurven for forskellige punkter i spolestakken i ovnen vist i figur 8-17. Når belastningsmængden er 3.0, er opvarmningstiden omkring 6 timer for at få spolen til at nå den forudbestemte temperatur, og temperaturforskellen mellem indersiden og ydersiden af ​​spolen styres til 10-15°C. Denne temperaturkontrolnøjagtighed er bedre end modstandsovne af pit-type og klokke-type ovne og bedre end brændstofopvarmede kontinuerlige udglødningsovne. Under kontinuerlig opvarmning og udglødning vil opvarmningstiden blive forkortet med ca. 1 time sammenlignet med temperaturstigningen i en kold ovn.

Figur 8-17 Varmekurven for hvert temperaturmålepunkt i den runde stak af induktionsvarmebrønden