Proceso de recocido de horno de pozo de calentamiento por inducción bobina de alambre

La operación específica y el efecto del tratamiento del recocido de bobinas de acero para herramientas T10 utilizando hornos de pozo de calentamiento por inducción se presentan a continuación.

La capacidad de carga de las bobinas Cargue 10 rollos de bobinas de acero para herramientas T10 con un diámetro de 8 mm, aproximadamente 1

La potencia de calentamiento utilizada por la potencia de calentamiento por inducción es de 95~130kW, se calienta a unos 740°C en 2~4h, y luego se lleva a cabo el recocido y la conservación del calor.

Proceso de tratamiento de recocido Ajuste la temperatura a 720 ~ 740 ° C, manténgala durante 30 ~ 40 minutos, luego enfríe el horno a 680 ° C y luego enfríe al aire.

Durante el proceso de calentamiento por inducción, la curva de calentamiento de diferentes puntos en la pila de bobinas en el horno se muestra en la Figura 8-17. Cuando la cantidad de carga es 3.0, el tiempo de calentamiento es de aproximadamente 6 horas para que el serpentín alcance la temperatura predeterminada, y la diferencia de temperatura entre el interior y el exterior del serpentín se controla a 10-15 °C. Esta precisión de control de la temperatura es mejor que la de los hornos de resistencia tipo cuba y los hornos tipo campana, y mejor que la de los hornos de recocido continuo calentado por combustible. Durante el calentamiento y el recocido continuos, el tiempo de calentamiento se acortará en aproximadamente 1 h en comparación con el aumento de temperatura de un horno frío.

Figura 8-17 La curva de calentamiento de cada punto de medición de temperatura en la pila redonda del horno de pozo de calentamiento por inducción