site logo

Proseso ng pagsusubo ng induction heating pit furnace coil wire

Proseso ng pagsusubo ng induction heating pit furnace coil wire

Ang partikular na operasyon at epekto ng paggamot ng pagsusubo ng T10 tool steel coils gamit ang induction heating pit furnaces ay ipinakilala bilang mga sumusunod.

Ang kapasidad ng paglo-load ng mga coils Mag-load ng 10 roll ng T10 tool steel coils na may diameter na 8mm, mga 1

Ang heating power na ginagamit ng induction heating power ay 95~130kW, pinainit sa humigit-kumulang 740°C sa 2~4h, at pagkatapos ay isinasagawa ang pagsusubo at pag-iingat ng init.

Proseso ng paggamot sa pagsusubo Ayusin ang temperatura sa 720~740°C, panatilihin ito ng 30~40min, pagkatapos ay palamigin ang hurno sa 680°C, at pagkatapos ay palamigin ng hangin.

Sa panahon ng proseso ng induction heating, ang heating curve ng iba’t ibang mga punto sa coil stack sa furnace ay ipinapakita sa Figure 8-17. Kapag ang halaga ng paglo-load ay 3.0, ang oras ng pag-init ay humigit-kumulang 6 na oras upang maabot ng coil ang paunang natukoy na temperatura, at ang pagkakaiba ng temperatura sa pagitan ng loob at labas ng coil ay kinokontrol sa 10-15°C. Ang katumpakan ng pagkontrol sa temperatura na ito ay mas mahusay kaysa sa pit-type resistance furnace at bell-type furnace, at mas mahusay kaysa sa fuel-heated na tuluy-tuloy na annealing furnace. Sa patuloy na pag-init at pagsusubo, ang oras ng pag-init ay paiikliin ng humigit-kumulang 1h kumpara sa pagtaas ng temperatura ng isang malamig na hurno.

Figure 8-17 Ang heating curve ng bawat punto ng pagsukat ng temperatura sa round stack ng induction heating pit furnace