Faktoren, die die Haltezeit des Werkstücks in der experimenteller Elektroofen

1. Heiztemperatur

Unter normalen Umständen werden empirische Daten häufig für die Berechnung in experimentellen Elektroöfen verwendet. Zum Beispiel wird Kohlenstoffstahl normalerweise mit 1 min/1 mm berechnet, während legierter Stahl das 1.3- bis 1.8-fache von Kohlenstoffstahl hat. Der Grund dafür ist, dass legierter Stahl einen hohen Gehalt an Legierungselementen hat. Aber bei hoher Temperatur (1000℃), wenn die effektive Dicke groß ist, wird die untere Grenze dieses Koeffizienten verwendet und die obere Grenze der effektiven Dicke ist klein.

2. Unterschiede in den Stahlsorten

Bei Kohlenstoffstahl und niedriglegiertem Stahl ist die Zeit, die für die Auflösung von Karbiden und die Homogenisierung von Austenit erforderlich ist, sehr kurz, so dass je nach Situation eine „Null“-Wärmeschutzabschreckung verwendet werden kann, die den Prozesszyklus verkürzen und Abschreckrisse reduzieren kann. Bei hochlegiertem Stahl sollten die Abschreckheiz- und Haltezeit entsprechend verlängert werden, um die Auflösung und Austenitisierung von Karbiden sicherzustellen. Sie kann für die Haltezeit auf 0.5 bis 0.8 min pro Millimeter geschätzt werden. Wenn die obere Grenze der Abschrecktemperatur 0.5 min beträgt, hängt die Abschrecktemperatur von 0.8 min an der unteren Grenze ab.