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प्रायोगिक इलेक्ट्रिक फर्नेस में वर्कपीस के होल्डिंग समय को प्रभावित करने वाले कारक

वर्कपीस के होल्डिंग समय को प्रभावित करने वाले कारक प्रायोगिक विद्युत भट्टी

1. ताप तापमान

सामान्य परिस्थितियों में, प्रायोगिक विद्युत भट्टियों में गणना के लिए अक्सर अनुभवजन्य डेटा का उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, कार्बन स्टील की गणना आमतौर पर 1min/1mm पर की जाती है, जबकि मिश्र धातु स्टील कार्बन स्टील से 1.3 से 1.8 गुना अधिक होती है। कारण यह है कि मिश्र धातु इस्पात में मिश्र धातु तत्वों की उच्च सामग्री होती है। लेकिन उच्च तापमान (1000 ℃) पर, यदि प्रभावी मोटाई बड़ी है, तो इस गुणांक की निचली सीमा का उपयोग किया जाता है, और प्रभावी मोटाई की ऊपरी सीमा छोटी होती है।

2. स्टील ग्रेड में अंतर

कार्बन स्टील और कम मिश्र धातु इस्पात के लिए, कार्बाइड के विघटन और ऑस्टेनाइट के समरूपीकरण के लिए आवश्यक समय बहुत कम है, इसलिए स्थिति के अनुसार, “शून्य” गर्मी संरक्षण शमन का उपयोग किया जा सकता है, जो प्रक्रिया चक्र को छोटा कर सकता है और शमन दरार को कम कर सकता है। उच्च मिश्र धातु इस्पात के लिए, कार्बाइड के विघटन और ऑस्टेनिटाइजेशन को सुनिश्चित करने के लिए शमन हीटिंग और होल्डिंग समय को उचित रूप से बढ़ाया जाना चाहिए। होल्डिंग समय के लिए इसका अनुमान 0.5 से 0.8 मिनट प्रति मिलीमीटर हो सकता है। जब शमन तापमान की ऊपरी सीमा 0.5 मिनट है, तो शमन तापमान निचली सीमा पर टेक 0.8 मिनट पर निर्भर करता है।